摇柄轴机械加工说明书.doc

毕业设计说明书 专　　业： 机械制造及自动化 班　　级：　　　机制3092 姓 名：　　　雷炜杲 学 号：　　 指导老师：　　　白福民 目　　录 第一部分　工艺设计说明书 ………………………………………………………………1 第二部分　第95号工序夹具设计说明书 ………………………………………………3 第三部分　第15号工序刀具设计说明书 ………………………………………………6 第四部分　第110号工序量具设计说明书………………………………………………15 第五部分　毕业设计体会…………………………………………………………………16 第六部分 参考资料………………………………………………………………………17 二O一二届毕业设计（论文）任务书 专业：机械制造与自动化 班级：机制3092 姓名：雷炜杲 学号一、设计题目： 摇柄轴 ZJ065-A 零件机械加工工艺规程制订及第 85、110 工序工艺装备设计。 二、设计条件： l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。 三、设计内容： 1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图； 2、毛坯选择： 1）、毛坯类型； 2）、余量确定； 3）、毛坯图。 3、机械加工工艺路线确定： 1）、加工方案分析及确定； 2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。 4、工艺尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸； 3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定： 6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时定额。 7、工艺文件制订： 1）、编写工艺设计说明书； 2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片） 8、指定工序机床夹具设计： 1）、工序图分析； 2）、定位方案确定； 3）、定位误差计算； 4）、夹具总装图绘制。 9、指定工序刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图） 四、上交资料（全部为电子文稿）： 1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写） 2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）； 3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 4、夹具总装图一张（A4图纸）；零件图两张（A4图纸）； 5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。 五、起止日期： 2011 年11月6日一2012年1月1日(共8周) 六、指导教师：白福民 七、审核批准： 教研室主任： 系主任： 年 月 日 八、设计评语： 九、设计成绩： 年 月 日 第一部分　工艺设计说明书 1.零件图工艺性分析 1.1零件结构功用分析 由零件图可知轴的长度与直径比小于12所以为刚性轴 1.2零件技术条件分析 尺寸 、形状 、位置 和表面粗糙度分析 a） IT6 Ra=1.6 b） IT6 Ra=0.8 与的同轴度为0.015 端面Ra=1.6 c） IT9 Ra=1.6 1.3零件结构工艺性分析 加工难度不大，工艺性良好。零件要求进行调质，碳素结构钢变形较大，所以要选择合理的工艺路线。 2.毛坯选择 零件的结构简单，工作载荷大，且为中批生产，故取锻件 2.1毛坯类型 该零件材料为45钢，外形结构简单，而且又为中批生产，所以采用锻件。 2.2毛坯余量确定 按《机械制造技术实训教程》确定、步骤如下： 对成批和大批量生产的锻件毛坯余量是各个工序的余量之和，按照表5-40、5-41、等结合锻件的加工方法查的的单边余量为10mm，的单边余量为5mm，长度余量为4mm。 2.3毛坯－零件合图草图 3．机加工工艺路线确定 3.1加工方法分析确定 〈1〉外圆： Ra＝1.6　　　粗车（IT11Ｒa＝12.5）——半精车（IT9 Ra=3.2）——粗磨（IT Ra=1.6）——精磨（IT6 Ra=0.8） 2 外圆：　　Ra=0.8 粗车（IT11Ｒa＝12.5）——半精车（IT9 Ra=3.2）——粗磨（IT Ra=1.6） 3 键槽长度: 　 Ra=1.6