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三、深部开采对煤矿 机械设备的新要求 深部开采面临的新问题,必然对煤矿机械设备提出新要求。 煤矿机械属于机械的一个大的分类,因煤矿分为露天开采和井下开采,其设备就自然的分为露天煤矿机械和井下煤矿机械。 井下机械设备:采煤设备、输送设备、通风设备、巷道掘进设备、巷道支护设备、瓦斯探放设备等。 采煤设备:采煤机、交流变频调速电牵引采煤机、连续采煤机。 输送设备:皮带机、刮板输送机。 巷道掘进设备:岩石掘进机、半煤岩掘进机、硬岩掘进机。 巷道支护设备:液压锚杆钻机、气动锚索锚杆钻机、气动帮锚杆钻机、支腿式气动帮锚杆钻机、架柱支撑气动手持式钻机。 瓦斯探放设备:气动架柱式锚杆钻机、煤矿用坑道钻机、煤矿用泥浆泵。 在煤炭行业长期发展过程中,煤矿机械设备也不断改进、完善和更新,以适应地质条件的变化和开采技术的发展。 目前普遍使用的煤矿机械设备对浅部开采是比较成熟的,在煤炭生产过程中发挥了巨大作用。 对于逐渐出现的深部开采条件,需广泛调研,结合深部岩体特性,深入研究其适用性。 目前普遍使用的煤矿机械设备的改进, 研制适用于深部开采的新设备。 在进入深部开采阶段,煤矿机械逐渐暴露出很多问题。 (1)体积大,重量大,对地质条件变化的适应性差。 过于庞大、笨重,机械运转不灵活、搬迁受到限制、能耗大、使用寿命短,对地质条件变化的适应性很差。特别是煤矿进入深部开采阶段,深部开采的地质条件与浅部有明显不同,现有机械设备对深部开采的地质条件的适应性需要进行重新论证。 (2)机械材料的材质问题 钢铁性质一直是困扰机械制造行业的难题,材质好的钢铁价格较高,使机械产品制造成本较高,缺乏竞争力;普通材质的钢铁制作的机械产品,在热处理工艺上很难达到满意的程度,热处理工艺技术上也和国外有较大的差距。 要求采煤机的截割效率更高、综采工作面推进速度更快 顺槽支护设备支撑强度更高 要求支架的支撑力和抗冲击能力更强 自动化程度(无人工作面) 综采设备 综掘装备 推进速度快(掘锚一体机) 自动化程度高、无线远程遥控,无人掘进机工作面 大功率掘进机(硬岩掘进机) 综采综掘设备 采煤机械即各种形式的采煤机,其主要功能由截割部的零部件实现。 不同的煤层结构和煤质对采煤机的要求也不同。 采煤机截齿的设计应与深部煤体脆-延转化特性相适应。 镐型截齿 刀型截齿 U62耐磨截齿 综采综掘设备 掘进机和锚杆机一体化安装结构,实现机械化锚杆支护;实现掘进与锚杆支护的连续作业,提高工作效率; 采用电液换向阀、PLC控制 技术,实现掘进全部功能遥 控操作 综采综掘无人工作面 大功率掘进机(硬岩掘进机) 综采综掘设备 综采综掘低功率运行设备 带式输送机 采煤机截割低能耗设计 掘进机截割低能耗设计 综采综掘设备 适合复杂地质条件下的综采综掘设备。 适合深部开采薄煤层开采设备。 研究地下围岩应力监测的新设备、新技术。 薄煤机采煤机 1米以下含硫化铁结核薄煤机采煤机 刨煤机 提升设备 负荷增加:由于提升高度增大,其提升载荷也相应增大;为了 保证生产能力,需要提高运行速度,因而动负荷增加 装卸载速度提高:为缩短提升周期、要求提高装卸载速度 要求检测控制系统的精度与可靠性更高、自动化程度更高 采用轻质高强度材料制造提升容器 进一步研究提升设备系统动力学特征 提升设备 提升载荷相应增大,为保证生产能力,需要提高运行速度,为了缩短提升周期、要求提高装卸载速度。 研究提升设备系统动力学特征。 要求检测控制系统的精度与可靠性更高、自动化程度更高。 采用轻质高强度材料制造提升容器。 矿用大型提升机动力学监控理论与 技术 通风设备与瓦斯抽采设备 在正常的条件下,采用工作面上行通风、采区折返通风系统的矿井比较多。 对于瓦斯涌出量较大的矿井,采用上述方案经常出现风流中瓦斯超限、瓦斯积聚、工作面和巷道中风速过大问题,且采区漏风量比较大。 为解决矿井深部开采瓦斯涌出量比较大的问题,当前国内外多数矿井试行了工作面下行通风、采区内区改直线通风系统的方式。 为适应深部开采条件,就需要改造通风系统,改进通风机械、瓦斯抽采设备和煤层注水设备的性能。 通风设备 风机 风门 风筒 瓦斯抽采设备 巷道支护设备 根据矿井深部压力特点,巷道掘进后围岩移动速度在10~45d后才能显著减小。所以采用混合支护时,锚杆在掘进后要尽快安装,而支撑式支架则在巷道掘进后10~15d后安装。 巷道支护设备
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