新余永清锅炉规程(初编版)修改版教程.doc

焚烧炉及余热锅炉运行规程（试运行第一版） 1.概述 1.1余热锅炉名牌：LC300-23.8-4.0/400/130 1.2焚烧炉炉型：SITY2000 1.2.1垃圾焚烧装置主要设计参数 焚烧炉主要设计参数 项 目 单 位 数量 2 台 焚烧装置炉排型式 炉排型 每台焚烧炉额定处理量 300 t/d 进炉垃圾低位发热量设计值 最 高 8300kJ/kg 设计点 5800kJ/kg 最 低 4200kJ/kg 焚烧炉最大处理能力 330t/d 焚烧炉处理负荷调节范围 60~110% 蒸汽空预器进口风温 20℃ 焚烧炉过量空气系数 1.7 一次风温度 220℃ 二次风温度 152℃ 炉膛中心温度 1020℃ 烟气停留时间（烟气温度≥850℃时） 大于2s 燃烧器燃料 0#轻柴油 热灼减率 ≤3% 垃圾焚烧装置结构参数 项 目 单 位 数 据 装置型式 逆推式机械炉排炉 炉排列数 列 2 炉排行数 行 20 炉排倾斜角度 度 24 炉排总长度 m 9.745 炉排宽度 m 5.4 炉排总面积 m2 52.6 额定焚烧处理量 t/h 12.5 炉排机械负荷 kg/(m2.h) 237.6 炉排热负荷 kJ/（m2.s） 382.9 垃圾在炉排上的停留时间 h 1.5~2.5 1.3余热锅炉型式 单锅筒自然循环、四垂直烟道、平衡通风、顶支吊结构、室内布置。余热锅炉由锅筒（含内部装置）、水管系统、上升管系统、下降管系统、蒸发管束、过热器系统（含减温水系统）、省煤器系统、一、二次风蒸汽-空气预热器系统、吊挂系统、汽水管路系统、给水系统、钢结构、平台扶梯、刚性梁、膨胀系统、密封系统、每类杂件、热工仪表等组成。整个余热锅炉均采用轻型炉墙结构，内部有耐高温、抗磨、抗腐材料，外部有保温、防腐材料，炉墙外还包覆彩色的外护板。在炉排上方，布置有由一个覆以SiC耐火、耐磨、抗腐材料内衬的膜式水冷壁组成的垂直辐射烟道，以达到不低于850℃烟温不低于2s的条件，保证二噁英分解。二、三烟道为二个未覆以耐火材料内衬的膜式水冷壁组成的垂直辐射烟道。在第三烟道布置蒸发管束、三级过热器，并设二级喷水减温器，减温水来着锅炉给水。尾部布置省煤器。由于垃圾烟气特性，排烟温度要在酸露点以上，所以排烟温度约为195℃。第二、三、四烟道下灰斗内部也敷设有耐磨隔热材料。 共包含四个回程： 一回程：垂直辐射段，有内衬耐火材料的膜式蒸发受热面组成，耐火材料一直覆盖到本回程的出口。 二回程：垂直辐射段，未覆以耐火材料内衬的膜式水冷壁组成。 三回程：垂直辐射段，由膜式蒸发受热面、过热器、减温器组成。 四回程：垂直对流段，由省煤器组成，外侧为护板结构。 二级蒸汽-空气预热器布置在锅炉外部，预热一、二次助燃空气。蒸汽-空气预热器炉墙采用轻型护板式炉墙，预热器管采用传热良好的鳍片管。 锅炉所产生蒸汽的温度由过热器控制。蒸汽的温度不应该超过400℃，以利保证过热器的合理使用寿命。过热器布置在一级蒸发管束后，可使入口的烟气温度保证在650℃以下。这样就能保证过热器有较长的寿命。 1.4制造厂家：垃圾焚烧炉部分由德国马丁公司负责完成概念设计、基本设计和详细设计并交由重庆绿能环境产业有限公司制造；余热炉部分由德国马丁公司负责完成概念设计和基本设计，江西江联能源环保股份公司完成详细设计和制造。 1.5功能简介：焚烧炉系德国马丁公司SITY2000炉型，采用一套独立的液压系统做为炉排运动的动力，设计垃圾处理量为300t/d，整个炉排由左至右分成两列，中间由一组宽度为200mm的铸件框架完全分开，每列炉排由10个活动级炉排和10个固定级炉排组成，每级炉排由16块单独的炉排片通过高强度螺栓连接组成，在运行中实行同步运动，总行程为420mm。炉排片采用异形结构，其顶部角锥部分设一个风孔，作为垃圾焚烧提供氧气的一次风由这里进入炉膛。整个炉排由下至上采用24o前倾式设计，每列炉排分成上下两组，上炉排由独立的一支液压缸驱动，下部与两个灰斗固定连接，分别为垃圾燃烧提供干燥与燃烧功能；下炉排也由一支独立的液压缸驱动，下部与两个灰斗固定连接，分别为垃圾提供燃烬和灰渣输送功能；在每列下炉排尾端分别设计了一组弧形滑渣板，在弧形滑渣板底部加装一组水平可调节料层调节挡板，此挡板左右侧各由一支液压缸驱动，料层调节挡板的角度直接决定尾部灰渣的高度和料层的运行速度。垃圾焚烧后的灰渣通过料层调节挡板后就直接进入底部的出渣机。在上炉排前端是给料器，给料器高于炉排1200mm，SITY2000炉型由4个给料小车组成2组，每个给料小车之间由一列宽为200mm的铸件框架分开，给料小车的作用主要是将溜槽内的垃圾输送至炉排表面，同时完成垃圾