石灰窑内衬耐材砌筑施工方案.pdfVIP

目 录 一、石灰窑内衬耐材砌筑施工前提条件2 二、编制依据2 三、耐材施工方案3 3.1工程概况及特点3 3.2施工前期准备4 3.3施工设计7 3.4施工进度表23 3.5劳动力组织23 3.6设备及工器具24 3.7工期保证措施26 3.8安全保证措施27 1 一、石灰窑内衬耐材砌筑施工前提条件 1. 石灰窑系统设备安装完成； 2. 窑壳气密性试验合格通过； 3. 15万吨电石项目总体系统投料热负荷试车前45-60天； 4. 环境温度大于15℃； 二、编制依据 1）根据宝钢工程技术集团有限公司的相关资料及施工图纸 2） 本项目执行规范和标准 （1）GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 （2）GB50309-2007《工业炉砌筑工程质量验收规范》 （3） GB/T19001-2008《质量管理体系 要求》 （4） GB/T28001-2007《职业健康安全管理体系 规范》 （5） GB/T24001-2004《环境管理体系 要求及使用指南》 （6） JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 3） 宝钢工程技术集团有限公司相关施工、质量、安全生产技术管 理等文件 4） 适用于本工程的施工机械及技术参数 2 三、耐材施工方案 3.1 3.1 33..11工程概况及特点 3.1.1工程概况 青海盐湖海纳化工有限公司竖式气烧石灰窑，引进意大利西姆公司 TD-11 D 450 BSEE 型双 窑结构，日产 吨，由宝钢工程集团有限公司 转 化，由宝钢工业技术服务有限公司下属耐材技术事业部组织耐材施工。 本施工项目属于垂直高空作业，施工工艺复杂，由喷涂、浇注、捣打、 700 / 砌筑等工序，砖型分布复杂，施工耐材总量约为 吨座。为了确保项 目安全、质量、成本的前提下按期完成科学地统筹安排，精心组织施工， 在施工期间梳理好各种物资，保证安全有序、运输畅通。 3.1.2 工程特点 3.1.2.1作业环境差 1 D ）本工程在双 型两筒体内垂直同时施工，窑内施工空间狭小，通 风性差，施工条件艰苦； 2） 作业区域内进、出通道狭小（检修人孔），物料运输难度大； 3.2 3.2 33..22施工前期准备 3.2.1施工准备：水、电、气、窑体外围照明，耐材堆放场地及垃圾外运 均由甲方负责需满足现场施工要求 A、 施工现场设专职材料员2名，负责耐火材料及辅助材料的调度 管理，各种材料应按种类牌号及施工顺序整齐堆放； 3 B、必须根据材料计划及时核实各种施工材料的到货情况（材料清 单）。 C、甲方提供具有防雨、防水、防潮、保暖的耐材堆放场地，堆放场 2 地面积在1200m 以上，施工现场道路畅通。 D、能源介质:能源接点靠近施工现场，夜间施工现场照明，施工准备 阶段与甲方能介管理相关人员对所有水（民用水）；电：220V、380V终 端进行状态确认；气源：接口1个压力为0.6Mpa，水源60L/min；电源： 380V/600KW，9.7平台需3个接口，220V/100KW，12.5m平台需2个接 口； E、 甲方提供工业垃圾的临时堆放点并负责及时清运。 3.2.2垂直运输设备 1)在窑体装料口标高约30米共两处各安