延长注水泵液力端配件使用周期教程.doc

延长注水泵液力端配件使用周期 小组名称：飓风QC小组 发 布 人：####### 单位名称：采油三厂桐寨采油作业区 201#年##月##日 一、小组概况 一、小组概况 小组名称 北极光QC小组 注册编号 TZ-XC-05 课题名称 延长注水泵液力端配件使用周期 成立时间 2016年3月20日 课题类型 现场型 活动时间 2016年3月20日至2016 年10月 26日 小组人数（≤10人） 9 当 年 活动次数 16 获奖情况 / 小组成员 序号 姓名 年龄 文化程度 职务、职称 组内分工 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 二、选题理由 据不完全统计截止2015年底，我区各类注水及水处理站点11座，其中注水站8座，采出水处理站4座。油田注水设备主要是柱塞泵，共有31台，柱塞泵易损件的质量和寿命是系统平稳注水、提高运行效率的关键。现场生产中经常由于部件损坏需频繁启停泵更换部件，降低了系统运行效率、增加了更换成本。柱塞泵的易损件主要包括组合阀、柱塞及盘根等。根据现场注水泵维修调查统计，最易损坏金属部件为组合阀及柱塞。采出水系统维修较清水系统更为频繁。 柱塞对注水的影响 修复前的现状，一是频繁启泵耗电量大，统计了1座注水站，3台注水泵，2015年泵启停75次，估算启停泵耗电量增加0.75万度/年。 二是停泵打回流能量损失大； 三是柱塞失效后影响注水量，无用功大。易损件直接更换成本高，也增加了员工劳动强度。以桐寨作业区9座注水站为例，每年更换柱塞145个，年更换柱塞费用达为17万元,占整个注水系统设备维修费用的40%左右。 综上分析，确定课题：存在问题-----柱塞腐蚀、磨损；确定课题-----如何延长注水泵液力端配件使用周期。 三、现状调查 课题确定后，对8个注水站点进行调研： 从表中可以看出，现场调查26台，磨损、腐蚀现象严重，平均清水单台4根，污水单台10根，平均发生材料费用6570元。 四、设定目标 现状：现场调查的26台注水泵磨损原因。 目标：延长注水泵液力端配件使用周期3-5倍。 五、原因分析 小组成员接到任务后，各尽其能，从理论上分析，总结出如下5种原因： 水质是否造成柱塞腐蚀； 材质是否合格； 温度是否造成柱塞腐蚀； 填料、调节螺帽松紧度的调节是否加剧磨损； 六、要因确认 小组成员对析中找出的5条因素逐一进行分析，确认要因。 确认一：水质是否造成柱塞腐蚀 油田污水处理中，多数采用“三防”药剂来处理，即通过加进缓蚀剂、阻垢剂、絮凝剂等药剂，控制污水的腐蚀、结垢、降低悬浮固体的量；这种方法已不适应油田开发后期对注水的要求。污水水质达不到注水水质标准，严重影响柱塞的使用。? 确认二：材质是否合格 对注水泵材质测试，为45#钢基材表面热喷涂硬质合金，现场运送、安装和污水水质、温度对其造成脱落，柱塞易损伤，有时候使用时间不足520小时发现喷涂材料脱落、拉毛。 确认三：温度是否造成柱塞腐蚀 清水为0-11度清水，污水温度40-52度，柱塞往复运动温升50-80度，温度升高对涂层的材质的磨损度出现拉痕、磨损、碎火度不同，涂层磨损不同。 确认四：填料、调节螺帽松紧度的调节是否加剧磨损 调节松紧对填料的扩张度造成影响，与柱塞往复运动的接触面增大，拉伤、磨损、温升度增大。 分析损伤要素，1、2、4要素是主要可测原因，3暂无可测数据。 柱塞损伤分析：柱塞泵结构和工作原理分析 1、柱塞泵结构 图1：柱塞腐蚀、拉伤图 图2：柱塞连接结构图 图三为柱塞内部结垢损伤图 图三拆解柱塞泵内部腐蚀分解图 图1为柱塞在图二中往复运动，污水、清水的水质不同情况下，由于调节螺帽的松紧度，温度得 不同对柱塞磨损程度不同 2、柱塞腐蚀、拉伤原因 从图1和图2可以看出，。污水水质达不到注水水质标准，严重影响柱塞的使用。柱塞往复运动温度升高对涂层的材质的磨损度出现拉痕、磨损、碎火度不同，涂层磨损不同。调节松紧对填料的扩张度造成影响，与柱塞往复运动的接触面对涂层损伤增大。 七、制定对策 针对以上情况，桐寨作业区联合陕西天元智能再制造股份有限公司共同深入分析易损件损坏原因，优选强度及耐腐蚀性高的表面涂层材料，再对修复工艺进行分析，优选出与原材质完全熔合的修复工艺对废旧部件表面进行处理还原，使得设备正常运转，达到节能、降本增效的目的。 八、对策实施 2#泵安装修复柱塞及组合阀各5个，组合阀累计运行12天，运行时间较新品已延长3倍；柱塞已运行56天，较新品寿命已延长25天。目前该泵由于更换液力端泵头停泵，拆