第三版清洗工艺手册选读.docx

0目录前言1第六章清洗、分选工序1一工序说明1二工艺流程图1三主要设备1四环境标准2五主要工艺参数2六过程控制点2七成品标准3附件.4一切割原理4二碳化硅粉4三切割液5前言文件说明：本文针对切片工艺参数、过程控制点以及常见异常问题等作较为系统的总结。编制目的：加强切片车间在线管控，提高技术人员现场分析问题能力，快速解决现场问题。适用范围：硅片清洗分选。清洗、分选工序一工序说明将硅片清洗干净，包装入库。二工艺流程图三主要设备序号类型名称型号厂家1主硅片脱胶机QZTJ-PV800强众超声科技2主全自动硅片清洗机SG2Y40-10CD张家港市超声电器有限公司3主改装全自动硅片清洗机C6-60张家港市港威超声4主插片机TC-2400无锡市南亚科技有限公司5主甩干机SG10C无锡奥曼特6检测硅片分选机WTS-3000FWAS-300台湾台达Fortix四环境标准洁净度：清洗地面尽量不能有积水（防止员工滑到）、胶丝和其他的脏东西；所用物品需摆放整齐，归类摆放。温湿度：温度25±5℃，湿度无要求。五主要工艺参数脱胶脱胶温度每槽时间脱胶剂用量得力胶70±5℃美国胶60±5℃　一槽二槽三槽四槽13L/75刀料1600s600s600s600s料2600-1200s600-1200s600s600s改装全自动清洗机槽号1#2#3#4#5#6#清洗剂用量（双组份）设定温度（℃）404055-6055-604040A组分2L、B组分1L清洗两刀后，添加A组分1L、B组分0.5L，清洗两刀后添加A组分1L、B组分0.5L，再清洗两刀后全部更换循环时间（s）130全自动清洗机槽号1#2#3#4#5#6#7#8#9#烘道清洗剂用量（双组份）设定温度（℃6055-604040408570A组分5L、B组分2.5L清洗6刀后，添加A组分3L、B组分1.5L，再清洗6刀后全部更换清洗时间（s）19019019019019019019017060195改装全自动清洗机槽号1#2#3#4#5#6#清洗剂用量（单组份）设定温度（℃）404055-6055-604040药水槽各加入4L清洗剂清洗4刀后，再各加入2L后清洗至下班循环时间（s）130全自动清洗机槽号1#2#3#4#5#6#7#8#9#烘道清洗剂用量（单组份）设定温度（℃6055-604040408570药水槽各加入8L清洗剂清洗6刀后，再各添加4L，清洗至下班清洗时间（s）19019019019019019019017060195六过程控制点序号分类控制点标准设定操作方法检验仪器影响结果备注1脱胶温度美国胶65±5℃得力胶70±5℃固定（工艺设定）硅片脱不下来/小崩边根据生产需要可在此基础上稍做调整时间600s-1200s固定（工艺设定）硅片脱不下来/硅落、毛边根据生产需要可在此基础上稍做调整脱胶剂用量13L/75刀固定（工艺设定）量筒小崩边喷淋头堵塞不堵塞目测崩边过滤槽清理脱胶机水箱中的过滤槽需每班清理一次喷淋头堵塞2插片指纹片无双片，插片无声，满水插片戴胶手套操作分选机不能为A品对电池制绒有影响周转小车侧面垫海绵擦胶后的硅片放进周转小车时，侧面需垫上海绵目测碎片周转小车底部异物清理将每一刀擦胶后的硅片放入周转小车前，需将小车中的异物清理干净目测碎片、硅落、毛边过滤网清洗每班对插片机金属过滤网以及塑料过滤网进行一次清洗目测影响插片质量换水每班需对插片机至少一次换水目测影响插片质量如果出现硅片较脏导致插片机中水较脏情况，需及时换水插片盒底部垫海绵插片时，需在插片盒下面垫上海绵目测硅落、毛边3清洗清洗槽温度30℃-60℃固定（工艺设定）脏污/水印如果有水印产生可适当调高温度烘道70℃-80℃每槽时间170-300s固定（工艺设定）脏污/水印如果有水印产生可适当调长时间柠檬酸、氢氧化钠使用当出现预清洗后硅片表面残留大量砂浆时，在预备槽中加500g柠檬酸，在三、四两槽中各加250g氢氧化钠脏片清洗空片盒每次添加清洗剂后，需洗一篮空的插片盒后再进行硅片清洗清洗机不均匀导致脏片滤芯更换每天需将清洗机过滤器中的滤芯进行一次更换损坏清洗机喷淋泵清洗槽内异物清理每班换水时需将各个槽中的碎硅片等异物清理干净目测碎片、损坏清洗机甩干甩干机空气喷嘴用两层无尘纸包住，并用细线扎好目测脏片每班更换一次4机器清洗脱胶机、清洗机将脱胶机和清洗机中的水排放干净，并将机器中的碎硅片等杂物清除掉目测脏片每班清洗一次5分选指纹片硅片表面无任何脏污戴胶手套操作分选机不能为A品影响电池制绒碎片不良品崩边掉角片崩边/缺角的片子用改进的插片篮分选机不良品6包装指纹片硅片表面不能有任何脏污戴胶手套操作分选机不能为A品影响电池制绒碎片不良品七成品检验标准1、材料特性特性规格检验仪器或依据标准生长方式DSS——导电型号