维修车间现场处置方案(根据新范本修订).docxVIP

维修车间现场处置方案维修车间概况维修车间办公楼位于公司生产区西北角，现有员工57人。车间下设机修、泵修、保全三个工段和一个服务班。机修工段主要负责螺杆压缩机、往复压缩机、燃煤导热油炉、空冷风机等大型设备的日常维修工作；泵修工段主要负责公司离心泵、螺杆泵、磁力泵、隔膜泵等设备的日常维护维修工作；保全工段主要负责公司内所有公共管网、天然气管网、消防设施的维护和保养；各装置污油池的清运；管件(除阀门)外观尺寸的验收；小型零部件的焊接及辅助机修、泵修工段做好检修等工作；服务班主要负责公用工具及润滑油库的管理工作等。2．应急状态预测2.1触电事故2.1.1发生地点：各装置及维修车间内使用各种带电设备过程中容易发生触电事故（如电焊机、手持电动工具等）。2.1.2 发生季节及危害程度：各个季节；轻者造成人员电击后摔伤和弧光灼伤等,重者造成人员电击死亡。2.1.3在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生触电事故：电缆绝缘降低或电缆破损芯线外露；电气设备存在缺陷，且保护接地失效；不按规程、制度要求，违章作业；不正确使用防护用品。2.2 烫伤事故2.2.1 发生地点：中、低压蒸汽管道，加热炉引风机、导热油炉、高温油泵等高温设备，以及电气焊等接触火源或发热物体的作业过程中，如不正确使用防护用品，就会造成烫伤事故。2.2.2 发生季节及危害程度：各个季节都可能发生，夏季更容易出现；轻者会造成烫伤、灼伤或皮肤、软组织损伤,重者造成人员休克死亡。2.2.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生烫伤事故：检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；设备检修安全措施不到位；防护装置缺陷；个人防护不当；人员违章操作。2.3物体打击事故2.3.1 发生地点：各装置内设备维修作业、吊装作业时，如误操作、设备防护存在缺陷或人员误入警戒区，可能会导致被物体打击的事故发生。2.3.2 发生季节及危害程度：各个季节；轻者会造成颅脑、软组织损伤,重者造成人员休克死亡。2.3.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生物体打击事故：检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；设备安全设施不合格、不完善；防护装置缺陷；个人防护不当；人员违章操作。2.4机械伤害事故2.4.1发生地点：公用管网管线、各装置维修现场、维修操作间等地点检修作业过程中，如果违反操作规程或不正确使用防护用品，就有可能造成机械伤害事故的发生。2.4.2 发生季节及危害程度：各个季节；轻者会造成肢体或皮肤、软组织损伤,重者造成人员休克死亡。2.4.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生机械伤害事故：检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；设备检修安全措施不到位；防护装置缺陷；个人防护不当；人员违章操作。2.5 高处坠落事故2.5.1 发生地点：管廊上的公用管线，沥青成品罐、发育罐搅拌器，各装置空冷风机等高处设备巡检、检修作业时，如果违反作业规程、不正确使用防护用品或防护设施存在缺陷，可能造成高处坠落事故的发生。2.5.2 发生季节及危害程度：各个季节；轻者会造成肢体或皮肤、软组织损伤,重者造成人员休克死亡。2.5.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生高处坠落事故：检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；设备检修安全措施不到位；防护装置缺陷；个人防护不当；人员违章操作；作业人员精神状态不佳、疲劳作业；2.6 火灾事故2.6.1发生地点：电气焊作业地点、装置内高温油泵维修现场、易燃气体或挥发性可燃物浓度较高区域、车间内润滑油站等地点，如果违反作业规程或防护设施存在缺陷，就有可能造成火灾事故的发生。2.6.2 发生季节及危害程度：各个季节都可能出现，夏季出现的可能性更大；轻者会造成设备损伤,重者造成人员伤亡。2.6.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，就有可能发生火灾事故：检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；设备检修安全措施不到位；防护装置缺陷；人员违章操作；特定区域内使用非防爆工具检修；违反动火作业管理规定。2.7中毒、窒息事故2.7.1 发生地点：加热炉引风机、循环氢压缩机、糠醛泵等含有毒有害气体的设备维修过程中和沥青罐、阀门井内等受限空间作业过程中，设备内介质未进行置换或置换不彻底，检修人员在作业过程中容易发生中毒、窒息事故。2.7.2发生季节及危害程度：各个季节；轻者会造成出现头晕、全身无力、恶心、呕吐、咳嗽、胸闷、气促、昏迷，重者造成人员休克死亡。2.7.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生中毒、窒息事故。检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；检修设备未吹扫、清洗和置换合格；防护装置缺陷；个