姚桥煤矿主井提升系统及主运输系统改造教程.doc

上海大屯能源股份有限公司 技术改造项目验收书 项目名称：姚桥煤矿主井提升系统及主运输系统改造 项目完成单位： 姚 桥 煤 矿 主要协作单位： 机电管理部 生产管理部 组织验收单位： 上海大屯能源股份公司 验收日期: 2008年3月20日 一、技术规格及简要说明 （一）主井提升系统： 姚桥煤矿主井提升系统分老井、新井两套系统，都采用多绳摩擦式提升机，老主井提升系统采用井塔式立井双箕斗提升，提升高度427米，井筒直径5.0米，提升机采用JKM2.8×4型，配套电机：Z560-3A直流型，容量750KW×2双机拖动，转速：491转/分。最大提升速度Ｖmax＝9.8米/秒。提升容器为双钩等重尾绳JDS－9吨箕斗，钢丝绳罐道导向。提升行程控制系统由德国西门子S7系列可编程控制器控制。井下有缓冲煤仓，箕斗装载采用压磁称重定量斗装载。新主井为落地式立井双箕斗提升。提升高度为668米。井筒直径：6米，提升机采用JKMD4.5×4型，配套电机：ZKTD285/75-P直流型,与主滚筒直联，容量2300KW单机拖动，转速：40转/分。最大提升速度Ｖmax＝9.5米/秒。提升容器为双钩等重尾绳JDG－20吨箕斗，组合钢罐道导向。提升行程控制系统由德国西门子S7系列可编程控制器控制。井下有缓冲煤仓，箕斗装载采用压磁称重定量斗装载，实现信号与装载的PLC自动控制。两主井提升系统各类保险装置和安全设施齐全，建立了完善的维护制度，有定期检修和日检。姚桥矿主井提升系统能力为老主井与新主井提升能力之和。 （二）副井提升系统 姚桥煤矿副井提升系统分老井、新井两套系统，老副井提升方式为井塔式立井双罐笼提升。主要担负着－400m水平的提人、上下材料和提矸任务。提升机采用JKM1.85×4型，主电机：Z560-2A直流型，容量800KW单机拖动，转速：726转/分，最大提升速度Ｖmax＝8米/秒。提升容器为双钩等重尾绳GDS1/6/1/2一吨单层双车罐笼，钢丝绳罐道导向。提升高度为436米。井筒直径5.5米。提升控制系统由德国西门子S7系列可编程控制器控制，实现全程速度和位移的监控。具有半自动、手动、检修三种运行方式，实现信号与上下口、推车装置的PLC自动控制。新副井提升方式为落地式立井双罐笼提升。主要担负着－650m及以下水平的提人、上下材料和提矸任务。提升机采用JKMD4×4型，主电机：ZD-215/47.5直流型（与主滚筒直联），容量1000KW单机拖动，转速：48转/分，最大提升速度Ｖmax＝8米/秒。提升容器采用双钩等重尾绳GDS1/6/1/2一吨双层双车罐笼,组合钢罐道导向。提升高度是683米。井筒直径6.8米。提升控制系统由德国西门子S7系列可编程控制器控制，实现全程速度和位移的监控。具有半自动、手动、检修三种运行方式，实现信号与上下口、推车装置的PLC自动控制。 （三）井下排水系统 姚桥煤矿井下主排水分为两个水平（－400m、－650m），一级主排水系统。－400m水平采区的涌水汇集到－400m水仓，然后由多级泵经老副井井筒直接排到地面；－650m水平采区的涌水汇集到－650m水仓，然后由多级泵经新副井井筒直接排到地面。 －400m中央泵房安装五台200D-65×8(MD280-65×8)型离心式排水泵，配套电机为JSQ158-4, 容量：680KW，电压：6KV，电流：78.3A,其中２台工作，２台备用，１台检修。采用并联运行排水方式，每台排水量280m3/h，扬程520米；－400m主排水泵房内两趟Φ273×8排水管路，1趟工作，１趟备用。－400m水平有两个水仓，主水仓容积1500m3，副仓容积900m3。合计2400m3。 -650m中央泵房安装５台PJ-200×8型水泵，其中1＃、2＃、3＃配套电机为JSQ158-4,容量：1250KW，电压：6KV，电流：141A;4#、5#配套电机为Y500-4, 容量：1400KW，电压：6KV，电流：155.7A,其中２台工作，２台备用，１台检修，采用并联运行排水方式，每台排水量为420m3/h，扬程742.3米。排水管路为Φ325×8无缝钢管2趟，1趟工作，１趟备用。－650m水平有4个水仓，1#主仓容积1915m3,2#主仓1915m3，1#副仓1577m3, 2#副仓913m3。合计6320 m3。 （四）矿井供电系统 该矿地面设有35kV变电所三座：主井35kV 变电所、东二风井35kV变电所、西风井35kV变电所。该三座35kV变电所的两回电源线路全部来自本公司矿区自备发电厂两段母线，共四路：301、302、303、305，均以架空线路引入。其中西风井变电所的主要负荷为西风井扇风机二路（一路工作，一路备用）及二路农灌，没有下井负荷。以上35kV变电所的2台主变压器运行