价值流程图与其分析.ppt

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价值流程图与其分析

价值流程图及其分析 Value Stream Management Analysis; 主要内容;流程诊断; 价值流; 价值流程图; 价值流程图框架;筛选管理;筛选管理;1500;;○×○×;C/T 周期时间 L/T 前置时间 C/O 换模时间 Batch 批量大小 Oper 操作者人数 Inventory 库存 UpTime 设备利用率 FTY 一次合格率 Scrap 废品率 VCT 增值时间 NVCT 不增值时间 Shifts 每日班数 A/T 可用工作时间;1、对流程本身进行界定 2、巡视主要流程 3、填充流程数据表,计数库存数量 4、绘制时间线 5、建立信息流;1、对流程本身进行界定;2、简短巡视主要流程;3、填充数据表,计算库存数量;1000;筛选管理; 练习; 某冲压公司为汽车组装厂生产几种部件。本案例有关一个产品系列:两个型号的钢仪表盘支架分组件,分别用于左驾型和右驾型的相同型号汽车。这些组件被送到State街汽车组装厂(客户)。 客户要求: ●每月提供18,400件 左驾型12,000件 右驾型6,400件 ● 客户工厂为两班制 ● 集装板式回收托盘包装,,每个托盘20个支架,每个集装板上最多10个托盘 ● 每天用卡车向组装厂运送一次 工作时间: ● 每月20天 ● 所有生产部门均为两班制, ● 每班八小时,必要时加班 ● 每班期间有两次10分钟休息,休息时人工程序停止,免费午餐 ; 冲压公司数据 生产程序: ● 本系列产品程序涉及冲压金属件,然后焊接,再组装。每天向汽车组装厂运送组件。 ● 左驾型和右驾型支架的转换需要一个小时更换冲床,10分钟更换焊接夹具。 ● 盘钢由密歇根钢铁公司提供,每个星期二和四运到Acme。 生产控制部: ● 收到组装厂90/60/30天的预报,并将预报输入MRP ● 通过MRP向密歇根钢铁公司发Acme的6周预报 ● 每周向密歇根钢铁公司发传真订购盘钢 ● 每天从State街组装厂接收确定订单 ● 根据客户订单、在产品库存??、制成品库存量以及预计废品量和停机时间生成基于● MRP的每周部门要求 ● 向冲压、焊接和组装程序颁发每周的组装计划表 ● 向运输部门颁发日运输计划表 ;工序信息: ● 所有工序都出现在订单中,每个部件都通过所有工序。 ● 冲压(压机为很多Acme产品生产部件) ● 200吨自动盘钢压机(自动进料) ● 循环时间:1秒(每分钟60件) ● 更换时间:1小时(良好件到良好件) ● 机器可靠性:85% ● 保持库存量:冲压前5天的盘钢 左驾型成品冲压件4,600件 右驾型成品冲压件2,400件 点焊工作站Ⅰ(本系列产品专用) 人工程序需要一名操作员 循环时间:39秒 更换时间:10分钟(夹具更换) 可靠性:100% 保持库存量:左驾型1,100件 右驾型600件 点焊工作站Ⅱ(本系列产品专用) 人工程序需要一名操作员 循环时间:46秒 更换时间:10分钟(夹具更换) 可靠性:80% 保持库存量:左驾型1,600件 右驾型850件;组装工作站Ⅰ(本系列产品专用) 人工程序需要一名操作员 循环时间:62秒 更换时间:无 可靠性:100% 保持???存量:左驾型1,200件 右驾型640件 组装工作站Ⅱ(本系列产品专用) 人工程序需要一名操作员 循环时间:40秒 更换时间:无 可靠性:100% 仓库保持制成品库存量:左驾型2,700件 右驾型1,440件 运输部 从制成品仓库取出部件、进行包装,用卡车运送给客户;生产控制;1、缩短流程的切换时间 2、提高流程的整体平衡性 3、降低库存 4、缩短生产周期 5、由预测生产向定单生产转化 6、由顾

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