沥青混凝土拌和设备运用技术.ppt

第十章 沥青路面机械运用技术;;§10—1 沥青混凝土拌和设备运用技术;图 强制间歇式沥青混合料拌和设备的基本结构组成 1－冷矿料储存及配料装置； 2－冷矿料输送机； 3－冷矿料烘干滚筒； 4－热矿料提升机； 5－热矿料筛分及储存装置； 6－热矿料计量装置； 7－矿粉储存仓； 8－沥青供给系统； 9－拌和器； 10－成品料储存仓；11－除尘装置。;帧束袜挞吃尔宽膊贬察庙涩驾叶绑韦插荆第灿磕鞭钝咎挚箩六骗恳嫂型暗沥青混凝土拌和设备运用技术沥青混凝土拌和设备运用技术;; 连续滚筒式沥青混凝土拌和设备结构图;间歇式与连续式沥青混凝土拌和设备工艺流程;一、沥青混凝土拌和设备的选型;沥青混合料拌和设备的选型的具体要求有：;2．主要总成 1)配备的冷料仓数量应符合配合比要求，并能进行初级级配和计量。 2)主燃烧器。要求风油比大、调节方便、工作可靠、??火容易迅速、雾化可靠、燃烧充分、火焰稳定、升温快、耗油率低。 3)振动筛。能对加热后的集料再按设计进行筛分，要求全封闭，双振动马达代替偏心轴式振动，各层筛网易于快速装配。 4)干燥滚筒。动力部分的使用寿命不小于6000h，滚筒能充分利用热量，料帘均匀流畅，要求倾斜度可调。 5)拌和器。要求叶片寿命应不小于3000h，叶片正、反面均能装置，以延长其使用寿命；所拌成品料应均匀一致，无花白、离析、结团等现象，并要保证一定的出料温度。拌和时间不应超过30s，否则沥青在搅拌器中的针入度损失过多，易老化。 6)沥青供给系统。要求用导热油保温，并设有显示温度的自动控装置。;主要总成 7)电子称重传感器进行称重，其称重误差不应超过±0.3％ 。 8)主控制台。一般应有手动、半自动及全自动（程控器）控制方式，要求有电子计算机控制功能（即PLC逻辑电脑+工业计算机）；称量／拌和时尽量用全自动控制方式并打印每批混合料的配合比、加入数量、拌和时间、每天产量。 9)除尘装置。必须配带二级除尘器，在烟囱出口处烟气林格曼黑度不超过2级。除尘烟尘排放浓度≤50mg/ m3，符合环保要求。 10)沥青混凝土拌和设备的诸多系统工作要可靠，协调一致，拌和质量要稳定，能实现安全高效的生产。;3.其它配套装置;二、沥青拌和站的选址;沥青拌和站的选址;沥青拌和站的选址;三、影响沥青拌和设备生产质量的因素;影响沥青拌和设备生产质量的因素;冷料供给系统对拌和质量的影响及对策;拌合站计量、冷料供料系统的标定;;;3）沥青秤标定 沥青含量是混合料的主要指标之一，其对混合料的高、低温性能及耐久性都有重要的影响，要求沥青的计量准确度高于±0.3%;冷料的标定 使给料器运行稳定，降低了供料误差，提高了拌和设备的工作效率，较好的解决了拌和设备的溢料和待料问题。 料门高度、宽度的确定 供料电机转速的确定;四、沥青混凝土拌和设备施工控制技术;沥青混凝土拌和设备施工控制技术;沥青混凝土拌和设备施工控制技术;5.溢料的控制;往揩挞与抠簇追靡雕不阔诺饺冶敏黍壳拌眯嚼枫娘戊蝉盔约犁糙腊谓垛夹沥青混凝土拌和设备运用技术沥青混凝土拌和设备运用技术;6.计量控制;7.沥青拌和设备关键机械部位的控制;8.生产过程中要注意的问题;四、沥青拌和设备使用注意事项;四、沥青拌和设备使用注意事项;四、沥青拌和设备使用注意事项;四、沥青拌和设备使用注意事项;四、沥青拌和设备使用注意事项;布袋除尘器;枕印怯茨蚤???欧潮词纬肆阑属染褥母湿玲积氛象诣喜刽秧捧侯特抠结造潍沥青混凝土拌和设备运用技术沥青混凝土拌和设备运用技术;沥青加热辅助设施系统的调试 ;沥青加热辅助设施系统的调试 ;4．沥青拌和站主机电子秤的调试;沥青拌和站主机电子秤的调试;出料皮带的调整;烘干筒调整; 滚子调整与烘干筒空间位置关系;传动装置的间隙调整;如果采用链传动机构，如图，松开紧固螺钉，用调整螺钉10移动张紧链轮支座7，使链条在滚筒一周中保持张紧。当弹簧导向销突出20mm时，调整合适。过分张紧将导致断链或链条的早期磨损。链条的松边由托链装置托起，其高度可以调整。 ;三、燃烧器 ;（二）火焰形状的调整;四、振动筛的调整;（二）筛网安装。;（三）悬挂装置;（四）传动装置;（五）振动轴;五、称量装置;六、拌和缸的调整维护;七、沥青供应系统;（二）导热油炉;八、成品料储存系统;成品料储存系统;十、空压机;2．压力开关的调整