第五章炼油设备腐蚀与防护2015.ppt

腐蚀与防护第五章 炼油设备的;第一节 概述 在;常压塔塔顶塔盘腐蚀常顶回流管腐;常顶油气换热器管束结垢及腐蚀形;炼油设备腐蚀的原因： ;对设备产生腐蚀的杂质有：硫的化;第二节 原油中的腐蚀介质一、硫;表5-1 原油中的硫化合物趴锗;硫化物根据对金属的作用，可分为;硫化物对设备的腐蚀与温度有关：;（4）340℃﹤t ≤400℃;二、无机盐的腐蚀 ;2009年3月某公司常减压装置;氯离子应力腐蚀开裂孪迢痘笋攻算;三、环烷酸的腐蚀 ;环烷酸腐蚀生成特有的锐边蚀坑或;热电偶减压塔泡帽离心泵口环减压;四、氮化物的腐蚀 ;分解生成的氨将在焦化及加氮等装;五、国内外原油所含腐蚀介质国内;进口原油腐蚀介质含量轮唯称澄泳;第三节 炼油厂的腐蚀环境一、含;（1）低温(t120℃)轻油;二、其他腐蚀环境 在原油;（1）水分 原油;（2）氢 氢在;由于氢向钢材渗透，导致钢材的脆;（3）有机溶剂 ;（4）氨 ;（5）烧碱(NaOH) ;（7）氢氟酸 ;常减压装置的腐蚀与防护一、常减;二、常减压装置的主要腐蚀类型1;二、常减压装置的主要腐蚀类型1;2. 高温部位的腐蚀(S-H2;三、常减压装置的防护措施1. ;1.2 注碱 N;1.2 注碱1.2.3 注碱;1.3 注氨 中和塔顶馏;1.4 注缓蚀剂 ;三、常减压装置的防护措施2. ;三、常减压装置的防护措施2. ;三、常减压装置的防护措施2. ;三、常减压装置的防护措施2. ;三、常减压装置的防护措施3. ;第四节 HCl-H2S-H2O;二、腐蚀反应 在;在常减压装置中，因加热温度不够;HCl，H2S处于干态时，对金;三、腐蚀影响因素（1）C1-浓;（3）pH值 ;四、防护措施及材料选用（1）防;第五节 H2S-H2O的腐蚀与;二、腐蚀反应 在;（1）一般腐蚀 ;（2）氢鼓泡(HB) ;（3）氢诱发裂纹(HIC) ;（4）应力导向氢诱发裂纹(SO;（5）硫化物应力开裂(SSC);三、腐蚀影响因素材料因素 Mn;四、防护措施及材料选用（1）改;（2）焊后热处理，并控制焊缝硬;②在湿H2S应力腐蚀环境压力容;第六节 HCN-H2S-H2O;HCN-H2S-H2O的腐蚀是;二、腐蚀反应 钢;（1）一般腐蚀 ;（2）氢渗透　　 ;（3）硫化物应力开裂 ;三、腐蚀影响因素（1）原料油性;四???防腐措施及材料选用 ;第七节 CO2-H2S-H2O;腐蚀形态，对碳钢为氢鼓泡及硫化;二、腐蚀反应及防护 ;第八节 RNH2（乙醇胺）-C;二、腐蚀反应 游;三、腐蚀影响因素（1）胺降解产;四、防护措施及材料选用（1）操;第九节 S-H2S-RSH的腐;二、腐蚀反应 根;（2）非活性硫化物(包括硫醚、;三、腐蚀影响因素（1）温度 ;四、防护措施及材料选用 ;第十节 S-H2S-RCOOH;腐蚀部位以减压炉出口转油线、减;二、腐蚀反应作菠溅左茅篮矗勺瑰;三、腐蚀影响因素 （1）原油酸;四、防护措施及材料选用（1）环;十一节 氢氟酸的腐蚀与防护1.;2.腐蚀反应 氢氟;(2)氢鼓泡和氢脆 氢氟酸介;3.腐蚀影响因素(1)氢氟酸浓;4.防护措施及材料选用(1)材