8-人机系统事故分析及安全设计.ppt

第8章 人机系统事故分析及安全设计 8.1 人机系统事故成因分析 8.1.1 事故致因理论 事故原因有人、物、环境、管理四个方面。在寻求事故对策的角度分析，一般将上述四个方面的原因分为直接原因、间接原因和基础原因。 8.1 人机系统事故成因分析 8.1.2 人的不安全行为 人的不安全行为是指造成事故的人的失误（差错）行为。 影响特性的因素(T) 作业状况因素(P) 已从事的作业(L) 外部环境 人体差错的机理(S) 达到差错地步的人体内在因素(Q) 外观差错模式(M) 带给人体差错的原因(R) 人的行为失误发生过程 8.1 人机系统事故成因分析 8.1.2 人的不安全行为 人失误的主要原因 引发人失误的外部因素 知觉 显示 控制 环境 刺激过大或过小 信息显示设计不良 控制器设计不良 影响操作技能下降的 物理的、化学控件环境 8.1 人机系统事故成因分析 8.1.2 人的不安全行为 人失误的主要原因 引发人失误的内部因素 生理能力 心理能力 个人素质 操作行为 精神状态 其他 8.1 人机系统事故成因分析 8.1.3 物的不安全状态 生产过程中涉及的物质包括原料、燃料、动力、设备、设施、产品及其他非生产性物质。这些物质本身固有属性及其潜在的破坏能力构成的不安全因素，是诱发事故的物质基础，因而物的不安全状态是事故发生的客观原因。 生产中存在的可能导致事故的物质因素称为事故的固有危险源。 固有危险源是处于不安全状态的物质因素，按其性质可分为化学、电气、机械（含土木）、辐射和其他危险源共五大类。 8.1 人机系统事故成因分析 8.1.4 管理失误 管理失误是指由于管理方面的缺陷和责任，造成了事故的发生。虽然管理失误是事故的间接原因，但它却是背景原因，而且是事故发生的本质原因。 管理失误的主要内容： 1、技术管理缺陷 2、人员管理缺陷 3、劳动组织不合理 4、安全监察、检查和事故防范措施等方面存在问题。 8.1 人机系统事故成因分析 8.1.4 管理失误 管理失误的事故模式 生产过程中不安全因素 环境、社会因素 管 理 失 误 物 的不安全状态 人 的不安全行为 隐患 事故 8.2 事故发生规律模型 8.2.1 以人失误为主因的事故模型 1、人失误一般模型 8.2 事故发生规律模型 8.2.1 以人失误为主因的事故模型 2、人失误扩展模型 8.2 事故发生规律模型 8.2.1 以人失误为主因的事故模型 3、人机工程学与防止人失误的关系 8.2 事故发生规律模型 8.2.1 以人失误为主因的事故模型 3、内在因素分析 行为因素分析 生理和心理因素分析 训练与技能 记忆疏漏 年龄和经验 生活压力 性格 生理节律 作业疲劳 8.2 事故发生规律模型 8.2.2 事故发生顺序模型 有危险的作业场所 感知危险 认识危险 防避的决策 防避的能力 安全行为 是 是 是 是 是 不安全行为 概率 事故 否 概率 无事故 8.3 人机系统事故控制基本策略 8.3.1 事故控制基本思路 生产活动过程是巨大的人-机-环境系统循环过程，而且系统中事故是由人、机、环境、管理等因素的不协调而引发的，显然，事故控制的关键环节就是在人、机、环境、管理等方面制定有效措施。 8.3 人机系统事故控制基本策略 8.3.2 事故控制主要方法 物质因素和环境因素危险源控制： 1）消除危险；2）控制危险；3）防护危险；4）隔离危险；5）保留危险；6）转移危险 人为失误控制： 1）人的安全化；2）操作安全化 管理失误控制： 8.3 人机系统事故控制基本策略 8.3.3 事故控制基本对策 1、3E原则 1）技术对策； 2）教育对策； 3）法制对策； 2、4M法 1）人（Man）； 2）机械（Machine） 3）媒体或环境（Media） 4）管理（Management） 8.4 人机系统安全设计 人机工程分配设计 人机功能分配设计方法 模糊层次分析法 人机界面匹配设计 人机界面合理性评估 8.4 人机系统安全设计 机的本质安全化设计——安全防护装置 安全防护装置的作用 1）防止机械设备因超限运行而发生机械事故； 2）通过自动检测与诊断系统，排除故障或中断危险； 3）防止因人为的误操作引发的事故； 4）防止操作者误入危险区而发生的事故； 安全防护装置的分类 1）隔离防护装置； 2）连锁控制装置； 3）超限保险装置； 4）紧急制动装置； 5）报警装置 8.4 人机系统安全设计 机的本质安全化设计——安全防护装置 安全防护装置的设计原则 1）坚持以人为本的设计原则； 2）安全防护装置必须遵循安全、可靠的原则； 3）与机械装备配套设计的原则； 4）简单、经济、方便的原则； 5）自组织的设计原则； 8.4 人机系统安全设计 机的本质安全化设计——安全防