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6:50
交大东门
7:20
西直门
4号线
8:10
枣园
9:40
离开公司
10:40
到达仓库
14:00
打道回府
商品编码未实现标准化
难以解释、分析海量的数据
给统计和查询工作带来巨大难度
仓库布局不合理
通道较窄,搬运不灵活
货物堆垛不整齐,条理性差
货物不直观,不方便拣货
货物摆放的区域化不强
先进先出原则落实不到位
分拣方式单一
拣选方式随机、任意
人员安排不合理
分拣过程中错误多、货差率大
EIQ分析方法
EIQ分析方法是日本权威物流专家铃木震先生独创的一种方法。
其基本思想是在订单汇总统计的基础上,对其订单进行
订单量(EQ)、
订货品项数(EN)、
品项数量(IQ)、
品项受订次数(IK)等的统计分析,
以获取规划信息。
EIQ在物流上的运用确实非常广泛,尤其是在销售数据管理分析、拣货系统规划、储存作业设计、人力需求评估、储位规划管理、营销预测计划及信息系统的整合等方面。
确定品项特性及拣货方式
计算相关作业空间需求
评估人力需求
储位规划与管理
提供各作业效率数据
提供销售或出货预测数据
物流设备选型的重要依据
尚亿公司仓库作业的EIQ分析(12月01日)
1、原始数据
EQ分析
订单—两极化分布
少部分订单有特大量的出货量
有大量的出货量较少的订单
库存和拣货设备应—分级管理
不同级别的订单能有相应的分拣策略
EN分析
30%的订单出货品项数为4和5
70%的订单出货品项数在3以下
对于 EN 图中出现的剧烈下降部分曲线包含的订单,可考虑采用订单分割的策略进行分区拣选作业,以平衡工作量。
对于后半部分出货品项数较少的订单,可考虑采用订单合并的策略进行分拣。
IQ分析
尚亿产品的出货量两极差异极大,体现出该企业的客户产品的种类较多,需求较为分散。
因此在考虑其拣选设备配置时,尚亿至少需要部署两套分拣系统:
一套分拣系统应适合于大批量的单品项分拣,使用机器设备代替人工劳动来减少大批量货物搬运时的物流量
另一套分拣系统应适合于小批量单品项的分拣,库存单元可较少而库位数应足够容纳大量的小批量品项数。该系统应具备快速定位和移动的特点,以完成大量小批量产品的分拣
IQ分析
IK分析
根据IK图分布特点并给合IQ图的分布类型可以为拣选作业的储位划分提供决策。
出库共84种品项,品项平均出库次数为1.56次,最大出库次数为5次,最小出库次数为 1 次。
将货物分成ABC三类,对于A类货物,其拣选设备应考虑自动分拣设备,但部署的规模不需要很大,仅需满足A类货物的种类及一定的余量即可。对于C类货物,可考虑价格低廉但需要大规模库位的储存和分拣设备。
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