012Theweldabilityofmetal.ppt

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012Theweldabilityofmetal剖析

Q345E 16Mnq 南京长江大桥 Q460 鸟巢 焊接工艺过程 根据焊接材料——选择焊接方法——选用焊接材料——选择焊接设备——选择焊接规范参数——焊接操作者——检测检验报告——焊接工艺评定结果 weldability 常用金属材料的焊接性 常用金属材料的焊接性 Weldability of medium carbon steel Weldability of high carbon steel Weldability of alloy steel Weldability of alloy steel Weldability of cast iron Weldability of stainless steel 1.奥氏体型不锈钢:Cr,Ni元素含量较高,C含量低 焊接性良好,焊接时一般不需要采取工艺措施 焊条、焊丝和焊剂的选用应保证焊缝与母材成分相同; 采用小电流、快速不摆动焊,焊后加大冷速; 接触腐蚀介质的表面应最后施焊。 2.铁素体型不锈钢 热影响区中的铁素体晶粒易过热粗化 焊前预热温度应在150℃以下; 采用小电流、快速焊等工艺,以降低晶粒粗大倾向。 3.马氏体型不锈钢: 焊后淬硬倾向大,易出现冷裂纹 焊前预热温度200-400℃; 焊后要进行热处理,否则应选用奥氏体不锈钢焊条。 Weldability of special steel (1) 珠光体耐热钢 :以Cr,Mo为基础的低、中合金钢 碳当量数值约为0.45%-0.90%,焊接性较差 焊条电弧焊:选用与母材成分相近的焊条; 预热温度150-400℃; 焊后应及时进行高温回火处理。 (2)低温钢:含Ni量较高的5Ni,9Ni钢等 焊前不需预热; 焊条成分要与母材匹配; 焊接线能量输入要小; 焊后回火注意避开“回火脆性区”。 (3)耐蚀钢: 除P含量较高的钢以外,其它耐蚀钢焊接性较好 不需预热或焊后热处理等。选择与母材相匹配的耐蚀 焊条。 焊接性的评定方法 焊接性的评定方法 Weldability of nonferrous metal New word in test weldability(焊接性) Hot shortness/cold shortness(热脆/冷脆) Heat input(热输入) distortion(变形) crack(裂纹) Go on * The weldability of metal welding 16Mn为基础,不添加V,添加Nb元素,起细化晶粒,析出强化作用. 焊接性 ① 工艺焊接性: ② 使用焊接性: 焊接接头产生工艺缺陷的倾向。尤其指出现各种裂纹的可能性 焊接接头在使用中的可靠性。包括力学性能及其它特殊性能 指被焊金属采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构形式条件下,获得优质焊接接头(jiont)的难易程度。 C A A D A D C C B 铝合金 B D B B C C B B 铸铁 A A A B A B B A A 不锈钢 A A A A A A A A B 低合金钢 A A B A A B B A A 中碳钢 A A A A A A A A A 低碳钢 钎焊 对焊 点焊缝焊 电渣焊 氩弧焊 CO2 保护焊 埋弧焊 手工电弧焊 气焊 焊接方法 合金材料 1. 熔合区易产生白口组织和淬硬组织; 2. 焊缝区易产生裂纹; 3. 焊缝区易产生气孔; 4. 熔池金属易流失; 问题 措施 热焊法 冷焊法 焊前将焊件整体或局部预热至600~700℃并施焊,焊后缓冷。 用于形状复杂,焊后需机械加工的重要件。 如汽缸体、汽缸盖、机床导轨等 焊前不预热或低温预热(?400 ℃)的焊补方法。 *

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