02-2低NOx燃烧系统的副作用.ppt

主流低NOx燃烧器 空气、燃料分级、煤粉浓淡 Main Burning Zone CCOFA Lower SOFA Upper SOFA 低NOx燃烧的副作用 2．技术综述 2．技术综述 炉膛分三区 　 燃烧区　——　还原区　——　燃尽区 过程分三段 　 燃烧　——　还原　——　燃尽 （1）实际NOx排放浓度高于设计值 O2=6%NOx 3．常规低NOx燃烧器存在主要问题 （2）结渣与高温腐蚀，沾污速率高等问题普遍而且突出 3．常规低NOx燃烧器存在主要问题 对60余台锅炉测试与资料汇集表明： 应用防渣低NOx的CFS（Ⅰ—Ⅲ）技术或类似技术至少55% 严重结渣（燃用神木及类似煤的） 　　　　　其中：600MW（6台）、300 MW（8台）、200 MW（15台） 应用水平浓淡复合OFA技术有30%以上有不同程度高温腐蚀，过再热器频发爆管 3．常规低NOx燃烧器存在主要问题 东胜电厂2×300MW锅炉 应用目前国际领先的LNTFSTM系统 存在严重结渣问题 —— 必须是防结渣前提下的低NOx 满足美国环保协会第二阶段排放要求的低NOx燃烧系统 调试后，NOx排放浓度可达 300mg/Nm3 OFA ＋CFS ＋EI (Enhanced ignition coal nozzele tips) 低NOx燃烧技术 3．常规低NOx燃烧器存在主要问题 东胜电厂2×300MW锅炉 锅炉现状 炉型与燃烧系统： 煤质： 结渣状况： 减温水全开、全天频繁吹灰、被迫降负荷 严重影响锅炉正常运行 采用中心浓淡一次风喷嘴 EI喷嘴 同心反切燃烧技术 神华煤 Vdaf：32.18% DT：1180 ℃ Aar：12.91% 分离式燃尽风 3．常规低NOx燃烧器存在主要问题 东胜电厂2×300MW锅炉 3．常规低NOx燃烧器存在主要问题 东胜电厂2×300MW锅炉 3．常规低NOx燃烧器存在主要问题 东胜电厂2×300MW锅炉 燃烧系统与炉型、煤质 不匹配 是根本原因 燃烧系统主要设计出发点为低NOx ——调试后可达300mg/Nm3 强化着火 大区域还原区 易结渣 炉内复合主气流强度 急需在防渣的前提下降NOx！！！ 空气动力原因 降NOx手段 未考虑防渣 易结渣 易结渣 煤粉粗 ！！！ 结渣上移 （3）锅炉效率降低，主要是Cfn升高，排烟温度升高所致 3．常规低NOx燃烧器存在主要问题 美国、加拿大等国多台500MW等级锅炉改造后Cfn大幅上升，一般高达12%以上　　　　　　　　业主称——为低NOx可牺牲炉效 （4）主再汽温异常，过热、再热器管壁超温 改造低NOx燃烧器后减温水量上升，壁温超温较为普遍 3．常规低NOx燃烧器存在主要问题 Sheet1 Chart1 若要调整图表数据区域的大小，请拖拽区域的右下角。 200MW 300MW 600MW 实际运行值 调试试验值 设计值 Cfh 850.00 500.00 650.00 650.00 400.00 550.00 600.00 400.00 550.00 1100.00 760.00 410.00 250.00 3.00 5.00 8.00 13.00 650.00 450.00 400.00 370.00 350.00 2.00 6.00 8.00 11.00 14.00 750.00 550.00 350.00 300.00 3.00 6.00 11.00 15.00 实际运行值 调试试验值 设计值 200MW 300MW 600MW Cfh(%) O2=6%下NOx（mg/Nm3） 实际运行值 调试试验值 设计值 200MW 200MW 200MW 300MW 300MW 300MW 600MW 600MW 600MW 850.00 500.00 650.00 650.00 400.00 550.00 600.00 400.00 550.00