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水泥与混凝土外加剂适应性
水泥与混凝土减水剂适应性 影响因素及其改善措施;主要内容;概述;外加剂与水泥产生不相适应性的后果;
;适应性的概念;适应性的概念;容易出现适应性问题的外加剂
1) 减水剂(普通减水剂、高效减水剂)
2) 缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂
3) 速凝剂
4) 引气剂
5) 泵送剂(普通泵送剂、高效泵送剂)
6) 控制混凝土坍落度损失的外加剂
7) 膨胀剂;常出现的不适应性现象;究竟谁的产品出了问题???;通常的应急措施;减水剂作用效果;影响水泥与外加剂适应性的因素;水泥基本知识概述;一、水泥基本知识概述;硅酸盐类水泥;硅酸盐类水泥的生产
硅酸盐类水泥的生产过程是“两磨一烧”,即(1)将原料按一定比例配料并磨细成符合成分要求的生料:
(2)将生料煅烧使之部分熔融形成熟料;(3)将熟料与适量的石膏共同磨细成为硅酸盐类水泥。其主要过程如下图:硅酸盐水泥生产过程;泉芭烯掀钒凡畦簇午迟苑鸽叠担泰被磷浮总赠饱奎盛四暇募完拍佣闺骤拴水泥与混凝土外加剂适应性水泥与混凝土外加剂适应性;水泥生產流程圖(二磨一燒);(1)濕式法;(2)乾式法;水泥製造原料的高溫反應及煆燒生成物;水泥原料在旋窯中燒結成水泥熟料礦物;(一)水泥熟料矿物组成及特征;2.水泥矿物的主要特征;3)C3A: 含量在7%-15%之间。水化迅速,放热量大,凝结时间很快(若不加石膏,易使水泥急凝),硬化也很快,其强度在3d几乎大部分已发挥出来,早期强度高但绝对值不高,干缩大,抗硫酸盐性能差。单矿物胶粒动电性质呈“阳性”(即带正电荷)。
4)C4AF:含量为10%-18%。水化强度介于C3A与C3S之间,早期强度发挥较快,但后期还能不断增长,抗冲击和抗硫酸盐性能较好。单矿物胶粒动电性质呈“阳性”。;5)CSH2(CS):熟料粉磨成细粉时掺入5%左右的石膏,不仅可调节凝结时间,同时还能提高早期强度,降低干缩变形,改善耐久性、抗渗性等一系列性能。单矿物石膏(尤其是CS)胶粒动电性质呈很强的“阳性”。;硅酸盐类水泥的凝结硬化
水泥用适量的水调和后,最初形成具有可塑性的浆体,然后逐渐变稠失去可塑性,这一过程称为凝结。然后逐渐产生强度不断提高,最后变成坚硬的石状物——水泥石,这一过程称为硬化。水泥的凝结和硬化是人为划分的,实际上是一个连续、复杂的物理化学变化过程,这些变化决定了水泥石的某些性质,对水泥石的应用有着重要意义。;(二)水泥的水化硬化; C3A(在石膏存在的条件下):
3CaO.Al2O3+3(CaSO4.2H2O)+26H2O
→3CaO.Al2O3.3CaSO4.32H2O
钙矾石(AFt)
C4AF:与C3A水化硬化状况基本相似。
;Calcium Silicate Hydrate (C3S2H8);钙矾石;;水泥水化放热曲线; 水泥标号和水灰比是影响混凝土抗压强度的主要因素:
fcc28=AK0fcb(C/ W - B)(而减水剂能起到显著降低混凝土水灰比的作用)
;混凝土强度与水灰比之间的关系;(三)水泥物理-化学性能的影响
;水泥物理-化学性能的影响;水泥物理-化学性能的影响;水泥物-化学性能的影响;水泥物理-化学性能的影响; (四) 实施ISO标准对
高效减水剂和水泥适应性的影响
;2001年4月开始实施新的水泥强度检验标准
与原标准的差别:
水胶比—0.5;原—0.44;
胶砂比—1:3;原—1:2.5;
砂的级配—0.08~2.0mm,三级配;
原—0.25~0.65mm,单级配。
造成的影响:
水泥胶砂强度大幅度下降,平均约下降10MPa;提高C3A含量:外加剂被吸附,塑化效果变差
提高水泥比面积:不利于高效减水剂的塑化效果,掺量需要增加20~30%。水泥磨细使减水剂的饱和掺量增大,并加剧了水泥浆体的流动性损失。
助磨剂:提高粉磨效率,助磨剂和高效减水剂之间也可能存在适应性的问题,对此应加以深入研究。
;控制水泥合理的颗粒级配;提高水泥颗粒球形度
水泥颗粒级配和颗粒球形度的变化对减水剂的饱和掺量影响不大,但影响了水泥浆体的初始及1hr后的流动度。水泥T1的初始及1hr后的流动度均大于T2;
;优化混合材的种类、细度和掺量
矿渣和粉煤灰的掺入可使水泥浆体的流动度
增大、流动度损失减小。
混合材的辅助减水作用主要靠三个作用:
颗粒吸附作用;
颗粒堆积作用;
颗粒球形作用。
提高混合材比面积可提高水泥强度,改善水泥与减水剂的适应性,是生产优质水泥的可行技术措施之一。;影默哮荔侥鸯屁蘸置史钞季清没抓吁馅梁朔兹珊妄瑞侨几颂茅宙殉脓廉院水泥与混凝土外加剂适应性水
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