产品质量投诉管理制度.docx

生产过程质量管理制度?一、目的?确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。?二、适用范围?适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。?三、职责?1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。?2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。?3、生产部负责生产设施的维护保养及检修（肉机、冻库等）。?4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。?5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。?四、程序?1、?获得规定产品特性的信息和文件???1.1??技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。???1.2??生产部根据批准的生产计划，进行生产。?2、生产过程控制???2.1??生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。???2.2??关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。???2.3??对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检（品管），并做好相应记录。???2.4??品管对生产过程实施监督检查。???2.5??使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。?产品质量检验?一、检验管理制度??????????（一）、产品进入公司的检验（查检疫票确保产品合格）?1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。??????2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。?3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变。?（二）、过程检验??每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。?1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货。?2、填写《检验报告单》，由品管保存。?3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随意改变。保留所有记录，归档存查。??????（三）出货检验?1、成品出货检验制度???????1.1目的???????在成品出公司前，对成品进行适当的检验，以避免不合格成品出公司。??????2、适用范围，适用于各类成品出公司前的检验活动。???????2.1技术部负责确定成品的技术要求。???????2.2品管负责编制产品技术标准，及成品出公司检验安排和组织落实。???????2.3生产部或品管员负责配合成品出公司检验活动的实施。???????3．管理办法??3.1成品出货检验活动的策划??3.2技术部须根据客户要求，确定成品的各项技术要求。??3.3品管部根据技术部确定的成品技术要求进行检验。??3.4品管部在编制《产品技术标准》时，须规定成品出公司检验的有关内容：????a.检验方式：入产前检验/出公司前检验；????b.检验项目：产品质量、分割要求等????c.检验要求：根据客户对产品要求进行检验。????d.检验时机、频次：随时防止出现质量事故。???e.检验数量：根据当日产量。????f.检验方法：?4、成品出公司检验的实施??????4.1在生产过程中，品管须及时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展。??????4.2检验人员须按照《产品技术标准》规定的要求进行检验。?????5、出公司检验报告及反馈??????5.1品管在检验过程中须将及时检验情况和检验结果记录。??????5.2品管在检验过程中，发现异常或不合格情况时，须及时向品管负责人报告该不合格情况。??????5.3品管部负责人及时组织有关部门和人员对不合格情况进行处理。?6、相关记录??6.1《原始检验记录》??6.2《出货检验报告单》?（四）不合格品?不合格品的管理制度??????????????????????????1、目的?对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交货。?2、适用范围?适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的控制。?3、职责?3.1?品控部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。?3.2?各相关部门负责人负责在各自职责范围内，对不合格品进行处置。?3.3?生产部负责对本生产发生的不合格品采取纠正措施。?3.4?其他相关部门配合控制。?4、程序?4.1不合格品的分类及处理?A、严重不合格：经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格；按质量管理考核实施细则执行。?B、一般不合格：个别或少量不影响整体产品质量的不合格。按质量管理考核实施细则执行。?4.2进货不合格的识别和处理?????A、对品管部确认的不合格品，品管员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区，品管员通知生产部，生产部负责处理事宜。?????B、一般不合格品需