电线电缆行业 5S管理定义、目、实施要领.ppt

5S 培 训 资 料;5S管理的定义、目的、实施要领;注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： 1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 2、制定「要」和「不要」的判别基准 3、将不要物品清除出工作场所 4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 5、制订废弃物处理方法 6、每日自我检查  ★ 2S----整顿 定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分类放置，排列整齐。 ◇明确数量，有效标识。 目的： ■ 工作场所一目了然 ■ 整整齐齐的工作环境 ■ 消除找寻物品的时间 ■ 消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。 ; 实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标识 6、制订废弃物处理办法 整顿的3要素：场所、方法、标识 ·放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。 ·物品的保管要 定点、定容、定量 ·生产线附近只能放真正需要的物品 ·放置方法----易取。 ·不超出所规定的范围 ·在放置方法上多下工夫 ·标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 ·现物的标识和放置场所的标识 ·某些标识方法全公司要统一 ·在标识方法上多下工夫 ·整顿的3定原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 重点： ■ 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ■ 要站在新进人员的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 ■ 要想办法使物品能立即取出使用 ■ 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道 ;★ 3S----清扫 定义： ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。 目的： ■ 消除脏污，保持职场内干净、明亮 ■ 稳定品质 ■ 减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化。 实施要领： 1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 ■ 清扫就是使工作场所没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。 ;★ 4S----清洁 定义： ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 目的： ■ 维持上面3S的成果 注意点： 制度化，定期检查。 实施要领： 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度，加强执行 6、主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。 ● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。 ★ 5S----素养 定义：通过早会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。 注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。 ;实施要领： 1、制订服装、臂章、等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 5、推动各种精神提升活动（早会，例行打招呼、礼貌运动等） 6、推动各种激励活动，遵守规章制度 ;推行5S的目的;五、保障企业安全生产 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不 该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就 会有保障。 六、降低生产成本 通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产 成本。 七、改善员工精神面貌，使组织活力化 人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带 动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。 八、缩短作业周期，确保交货期.5S活动的目的培养员工的主动性和积极性创造人 和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神缩短作业周期，确保交货期降 低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至 消除故障组织活力化，改善员工