储配方案实训课件.ppt

一、实训目的 通过本次实训，使我们了解物流配送中心作业流程及工作设备，分析现有物流配送中心设计方案优势和缺陷，根据给出的实验模型，对学生自己的制作的物流实验进行补充和修改。物流模拟实验是通过对整个物流过程的总体把握,自己动手找到每个操作工具的用途、性能、属性以及他与其他装置如何连接，通过对整个操作的逐步深入，对物流操作系统的整个操作过程有了更深层次的了解。 训练我们熟练使用仓储管理系统管理物流作业，为工作后计算机化管理物流作业打下基础。通过实验更加熟悉企业内部的物流作业，找出在实验过程中遇到的问题，找到合理的解决方法，更系统地领悟物流企业在现实工作中的作业流程。 二、设备工具 手拉电升堆垛车 地牛 RF手持终端 双排两层货架 货物 软件平台 托盘 条码 实物照 1、技术参数见图 2、托盘材质为塑料，承重能力在500KG以上3、外观规则，表面光滑，棱角圆润4、高位叉车与地牛（手动托盘车）通用5、托盘长、宽、高误差控制在5cm以内 货架 1、货架材质及承重以工业级中型货架为参考依据（双货位承重不少于1000kg）； 2、货架每棵立柱必须配备护腿； 3、立柱及铰接件、横梁等颜色以双方协定为准； 4、参数误差必须控制在3mm内； 手拉电升堆垛车 重（最高时）1000kg 负载中心 450mm 货叉规格（长 x宽） 1000mm*160mm 车身长????? ???1650mm 车身外宽????????? ? 825mm 前轮至叉端距 ???? 320mm 货叉外侧距 ????? 690mm 货叉最底高度 ?????85mm 扬高 1600mm 运转半径?1400mm 尺寸: 186.5 (长) mm * 75 (宽)mm * 31 (高) mm（2000mAH标准电池配置） 一次性操作功能键个性化设计的旁侧扫描按键含“操作软件”一套，能够实现无线出入库、盘点、库内作业管理以及与物流竞赛软件无缝链接 本机特点是：体积小、自重轻、操作简单、安全省力、维护方便、因此这种车子特别适用于场地狭小，尤其带有托盘的非易燃易爆货物的堆垛和装卸搬运。 三、实训内容 1. 课题开题培训 2. 制定课题学期实施计划 3.在实训过程中，要求学生通过思考与讨论解决实训中遇到的问题与瓶颈。 四、实训过程 储配方案设计，根据指导以团队制作配送方案及执行所设计方案。 现代物流——储配方案设计 现代物流——储配方案设计与执行 物动量ABC分类法： 是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕雷托首创的。 ABC分类法重在“分类”，即通过对管理对象的分类，讲决定一个事物的众多因素分清主次，识别出少数的对事物歧决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素，即突出管理重点。 ABC分类法自1951年起就被应用于库存管理。 ABC管理法德基本思想是对企业库存按其重要程度、价值高低、资金占用、消耗数量等因素进行排序、分类，以分清主次、抓住重点，并分别采用不同的控制手段和方法 A类物资是指品种少、实物量少而价值高的物资，其成本金额约占60%—70%，而实物不超过20%，一般称为重要库存。C类物资指品种多、实物量多而价值低的物资，其成本金额约占10%，而实物不低于50%，可称为非重要库存。B类物资介于A类、C类物资之间， 其成本金额约占20%，而实物量不超过30%，称为次要库存。 方案设计ABC分类法标准： 此次方案设计ABC分类法标准主要依据货物周转数量为准则。 货物组托示意图 画出托盘码放的奇数层俯视图和偶数层俯视图； 在图中标出托盘的长、宽尺寸； 用文字说明堆码层数，及此类商品个数。 托盘码放时，货物包装物边缘不允许超过托盘边缘20mm. 货位储存图 以货架的排为单位，将货位储存情况反映在储存示意图上。 存放货物顶距不得小于150mm. 订单有效性分析 收到客户订单后，应对订单的有效性进行判断，再决定是否进行下一步处理应收账款、要货金额、信用额度 样品订单： 问题订单处理意见 当问题订单产生后，由组长决定问题订单下一步该如何处理提出处理意见，队长签字，日期等 客户优先权分析 当多个客户针对某一货物的要货量大于该货物库存量时，必须对客户进行优先等级的划分，确定各个客户的优先等级顺序及处理理由等 。 客户优先权分析，对单品利润、订单响应时间、需求比例、客户合作年限、客户信誉度几个方面进行分析，分析结果划分为最高优先权客户、较高优先权客户，一般优先权客户。 库存分配计划表 依据划分后的客户优先等级，将库存依次在不同的客户间进行分配，当某些货物（库存量小于客户要货量）只能部分满足或完全不能满足客户的需求时，应记录与客户