第十一章 焊接工艺技术规程.doc

江苏翔宇电力装备制造有限公司文件 发放号： 使用者： 焊接工艺技术规程 受控状态: _ 编 制: 技术工艺部 文件编号: JG/J 12-2006 审 核: ____ 版本/状态: A/1 _ 批 准: ____ 2006年3月8日 发布 2006年3月10日 实施 焊接工艺技术规程 一、范围： 本规定适用于钢管电杆、变电构支架、铁塔及一般钢结构产品的手工电弧焊和埋弧自动焊。 本公司产品图样或技术文件中无特殊要求时，均应符合本技术条件的规定。 二 、本规程引用标准： DL/T646-2006 《输电线路钢管杆制造技术条件》 GB/T 2694-2003 《输电线路铁塔制造技术条件》 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 JB/T7949-99 《钢结构焊缝外形尺寸》 JGJ81-2002 J218-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 GB11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 SDZ019-85 《焊接通用技术条件》 三、一般技术要求 3.1焊接工作应配备专职的焊接技术人员、焊接检查和检验人员。 3.2焊工应持证上岗，（取得第三方公证单位认可的焊工合格证）。 3.3焊接原材料和焊接材料的型号、规格和订货要求应符合图样和技术文件规定，材料的代用应执行代用制度。对无牌号、规格、无质量保证书的原材料和焊接材料，只有经过检验和鉴定，确定其规格、型号、质量状态后，方可使用；否则严禁使用。 3.4焊接材料的选用，应根据母材的化学成份、机械性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理及使用条件等因素综合考虑。 3.4.1同种钢材之间的焊接，焊接材料的选用，一般应符合下列要求： A.焊接接头的机械性能应与母材相当； B.工艺性能良好； C.低碳钢及低合金钢焊接的焊条应符合GB981-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的要求。 3.4.2异种钢之间的焊接，焊接材料的选用应符合下列要求： A.两侧均非奥氏体不锈钢时，焊缝金属宜与基本金属相适应，可根据合金元素含量较低(或强度等级较低)的一侧钢材选用。 B.其中一侧是奥氏体不锈钢时，可选用含镍、铬量比不锈钢更高的焊条(焊丝)。 3.4.3目前常用焊材。 项目 钢号 焊条型号 气保焊型号 埋弧焊型号 埋弧焊焊剂 Q235 E4303 ER50-6实芯焊丝 H08A HJ431 Q345 E5016、 E5015 ER50-6实芯焊丝 H08MnA HJ431 焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应根据材质、焊件厚度、焊接工艺、施焊时气温等综合因素来确定。在正常情况下，焊件的厚度为：对低碳钢，不宜大于50mm；对低合金钢，不宜大于36mm。Q235材料允许不预热焊接的最低环境温度为： (＜16㎜时，最低环境温度为-10℃；16㎜≤(≤24㎜时，最低环境温度为：-5℃， 25㎜≤(≤32㎜时，最低环境温度为：0℃. 预热—预热温度按下表要求： 钢材牌号 接头最厚部件的板厚t（mm） t﹤25 25≤t≤40 40﹤t≤60 60﹤t≤80 T﹥80 Q345 ／ 60℃ 80℃ 100℃ 140℃ 注：a:此表是指接头形式为坡口对接，根部焊道，一般拘束度。 b、当接头形式为T形接头，其他条件不变时，预热温度应比对接接头的预热温度高25～50℃。 c、当操作地点环境温度低于常温时(高于0℃)，应提高预热温度15～25℃。 预热一般采用火焰加热的方法，并采用专用的测温仪器或测温笔进行测量；预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的1.5倍以上，且不小于100mm；预热温度宜在焊缝反面测量，测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处；当用火焰加热时正面测温应在加热停止后进行。 3.6 焊前准备。 3.6.1 焊接前必须根据材料的可焊性、结构特点、设计要求、设备能力、使用条件及施工环境等因素编制合理的焊接工艺。 3.6.2焊接材料。 A. 焊条应根据说明规定进行烘干，烘干的焊条应在100～150℃保温，随用随取。烘干的焊条置于空气中超过四小时应重新烘干，重新烘干次数不超过两次。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。 B. 焊丝宜采用表面镀铜，镀铜层应完好无损, 焊丝表面不得有油污、水、铁锈等，不得有小角度弯曲;非镀铜焊丝使用前应清除浮锈，油污;使用时熔嘴导管应