品质状况XX周改善报告.ppt

- * - 第50周 12.12---12.18 持续改善 顾客感动 智跃先品质改善 本周品质状况 爱铭50周品质状况 1 客户反映 （设计缺陷） 备注 2011-12-16 HOLDER INSERT主轴装配铁件裂开 注塑品 工程 2 2011-12-15 BD HOLDERGT AJ61-M00057受入检验发现注口高 2.5% 5 200 注塑品 受检 1 发生日期 问题点及不良项目 不良率 不良数 投入数 部品名 场所 NO 改善小组：品质/陈涛 冯英 注塑部/曾宗 平 王小眯 生产部/蒲德荣 效果确认： 改善对策：1.通过部门间进行协调，将工艺流程更改为：注塑生产-生产部清洗-生产部全检包装出货，生产部安排专人在小部品专区对后期部品进行全检包装出货，并对全检该款部品的全检员进行培训，防止不良品流出。担当人：蒲德荣 12-19日开始2.对部品摘水口的方法进行改良，增加辅助治具配合摘水口，减少水口过高产生。担当人：贺记中 原因分析：部品在生产时，工艺流程为注塑生产-生产清洗-转注塑全检包装出货，注塑生产在安排人员全检时没有安排固定的全检人员，没有固定的全检场所，全检人员在全检时由于开机的原因调动率高，造成在全检时人员对于部品标准了解不彻底，现场全检时全检区是在空闲的机台工作台上，由于部品较小，现场光源不适合全检该款部品，以至于部品注口高有漏检现象。 问题点描述：BD HOLDERGT AJ61-M00057受 入检验发现注口 高。P：2.5% 爱铭品质改善 1 2 本周品质状况 克模50周品质状况 3 2011-12-12 生产日期：11-09 SLIDER BASE 1VM120833J 槽内及孔内卡异物 3% 6 200 注塑品 受检 3 备注 2011-12-12 生产日期：12-09 CG71-40022 M4 产品赃污不良。 50% 1盘 2盘 注塑品 受检 2 2011-12-12 生产日期：12-06 第一筒 21底部有毛屑不良 3% 6 200 注塑品 受检 1 发生日期 问题点及不良项目 不良率 不良数 投入数 部品名 场所 NO 本周品质状况 克模50周分析改善 4 效果确认：模具于12-15日客户修模合格，当天20：00立上生产，经确认披锋已经改善，12-15到12-19日异常没有重复发生。 改善小组：品质/陈涛 冯英 注塑部/曾宗 平 生产部/蒲德荣 不良图片： 改善对策：1.向客户通报模具异常状况，对模具进行彻底修复。担当人：贺记中 12月9日已完成模具返回客端维修 2.对作业员进行培训教育，在加工披锋时，加工完后要检查披锋是否有残留，防止不良流出。担当人：蒲德荣 2011.12.9开始执行 原因分析：模具使用年限过长，模具局部腐蚀造成注口面毛刺，多次提出维修未能彻底改善，目前生产依赖后工程加工消除毛刺；作业员在加工时手法不正确，导致毛屑残留。 问题点描述：第一筒 21底部有 毛屑不良 P：3.0% 本周品质状况 克模50周分析改善 5 效果确认：现场已经于12-16日改善，现场没有出现灰尘四溢。 改善小组：品质/陈涛 冯英 注塑部/曾宗 平 不良图片： 改善对策：改善现场作业环境，将15#机吸料机进行更换，换上一体机进行吸料，一体机的马达在机台下面，清洁时不会造成灰尘四溢。担当人：曾宗平 陈长见 2011.12.16日完成 原因分析：现场生产时，16#机生产40022，15#机台使用的吸料机为直接排灰尘，设备在料斗顶部，当顶部马达清洁时，灰尘便弥漫到前面40022的工作区域，漂到产品吸塑和产品上，作业员在作业时将部品清洁后没有将产品盖起，清洁完后还是吸塑和部品重新布满灰尘。 问题点描述： CG71-40022 M4 产品赃污不 良。 本周品质状况 克模50周分析改善 6 效果确认： 改善小组：品质/陈涛 冯英 生产部/蒲德荣 不良图片： 改善对策：在铲水口时，改变作业员手法，水口铲平以后，经过铲水口的部品每个在桌面上轻轻敲打震动将落在产品里的水口料清理出来，确保洗产品时没有水口料头在里面造成不良； 2011.12.15日开始执行对部品异物堵塞不良品进行收集分析，确定及易卡进异物的局部区域，制作成图片标示清楚，对现场全检人员进行培训讲解，并将图片挂到全检现场，要求全检员依要求进行作业，防止不良品流出。担当人：蒲德荣 2011.12.16日完成。 原因分析：部品在断开水口后水口过高