基建期金属监督管理经验介绍-中国大唐集团科学技术研究院有限公司.DOC

新建火力发电机组金属技术监督全过程管理 大唐东北电力试验研究所有限公司 赵勇 1 新建发电机组受监金属设备质量监督 发电设备从制造到安装就位需要经过三道质量监督关口。 1.1设备到货验收。根据装箱单和图纸进行全面清点核查，设备出厂说明书及其质量保证书应齐全有效，包括规格、型号、材质、质量证明书、检验报告等。发现异议及时复检。 1.2依据DLT 586-2008《电力设备监造技术导则国质检锅函〔2002〕218号关于进一步做好电站锅炉检验工作的通知国家质检总局锅炉压力容器检测研究中心（）负责组织实施单机容量300MW以上（含300MW）发电机组电站锅炉的进口、安装监督检验和定期检验工作。300MW以下发电机组由锅炉设备所在地区省级安全监察机构统筹安排；锅检中心及各省级安全监察机构在组织安排电站锅炉定期检验工作时，应充分发挥有资格的电力系统检验单位的作用并听取被检企业的意见。300MW以上压力容器安装可以不安装监督检验，直接登记注册，办理压力容器使用登记证。 5.3 1Cr18Ni9Ti管道质量控制 某厂基建期间多次发现油管道系统（材质1Cr18Ni9Ti）焊接裂纹缺陷，这些裂纹多发生在管道与管道、管道与法兰对接焊缝处，裂纹沿焊缝纵向和周向分布不确定。个别不锈钢管道在打磨坡口时就发现纵向裂纹，分析这些裂纹缺陷多与不锈钢管材质及制造质量有关。有些生产厂家控制管材Cr、Ni、Ti等合金元素成分低于国家标准下限值，造成金属晶间强度弱化而导致材料脆化。热工表管常选用0Cr18Ni9、1Cr18Ni9等材质，由于规格较小，厂家如不及时更换磨损的生产胎具，将造成管壁表面大量深度划痕，在弯管过程中就会发生开裂。 5.4 幅式再热器管焊接裂纹 某厂哈锅产300MW机组锅炉辐式再热器入口管材15CrMo、规格φ51×4，共496根。锅炉二次系统（设计压力4.26MPa，超水压6.39MPa）超水压试验后，发现辐再与碳钢密封板处开裂渗漏（见图1）。对炉前、炉左、炉右侧共渗透检验34根管，发现23根管出现断续裂纹，裂纹缺陷率达67%。对管材、管板及焊条成分做光谱分析均符合要求；管与板间设计要求满焊密封，实际管板焊缝符合要求。分析整块密封钢板（400mm×6mm）上开孔后套入辐再管，由于管与钢板间隙较小，密封处角焊缝易产生应力集中；同时整张密封钢板焊后易变形，焊接应力不能充分释放，最终导致辐式再热器管开裂。 图1 1号炉辐式再热器管壁裂纹 5.5 受监金属设备常见原始缺陷 图2 T91末级过热器母材原始缺陷 图3 制造焊口原始缺陷--未焊完 图4 水冷壁吊耳、焊接附件残留缺陷 图5 1Cr18Ni9Ti油管道焊接裂纹-- 裂纹垂直于焊缝，长35mm 图6 发电机风扇叶片裂纹—长5mm 图7 水冷壁门孔三角形鳍片处，开应力释放口 6 基建期间技术资料移交 6.1重点催交资料：锅炉、汽机设计图纸，施工安装图卷册，锅炉产品说明书，焊接施工组织设计及作业指导书，金属检验施工组织设计、焊接一览表，焊接及热处理质量验评报告，金属各类检验报告，锅炉及汽轮机设备监造总结等。上述资料如有电子版可方便于日后存储及查阅，其中锅炉厂《四管材质规格布置图》、汽轮机厂《金属材质强度及硬度表》、中唐电《设备监造总结》三份资料，对机组投运后金属监督工作至关重要。 6.2根据大唐集团公司对建立机炉外小管道台帐的监督要求，应要求施工单位在焊接一览表基础上增编《机炉外小管道焊接一览表》，并绘制全部机炉外小管道安装立体图注明管线长度及焊缝、支吊架等部件位置和编号，标、壁厚、硬度、无损检测结果等yzhao1976@126.com） 1