国家电力调度中心内装工程新工艺.docVIP

国家电力调度中心内装工程新工艺 1 工程情况简介 国家电力调度中心是国家重点工程，位于北京市西长安街86号，业主建设单位是国家电力公司，设计单位是上海华东设计研究院，建筑面积72667 m2，建筑檐高45m，建筑结构框剪，装饰工程开工日期是2000年10月15日，装饰工程竣工日期是2001年7月20日。 国家电力调度中心是一座现代化的智能写字楼及生产调度指挥中心，在建筑整体设计中已引入许多新技术，新工艺，如全单元的玻璃幕墙系统，柔性结构的点式玻璃幕墙系统，冰蓄冷、超低温送风、大新风量的空调系统等等，都已为建筑的高技术含量打下了坚实的基础。 国家电力调度中心项目的室内精装修工程在工程设计招投标阶段就已为该工程的设计原则制定了主调：技术、工艺、手段先进，装修要具有工厂化、成品化、无污染、耐用性、免维修的特点。我公司在该项目室内装饰工程从设计到施工的全工程中，都是以该原则为主导思想展开的。 以下，我们就项目中所采用的新工艺做法——工厂化加工和成品化安装工艺、系统天花工艺进行这二方面的扼要总结。 2 项目中所采用的新工艺做法 根据业主对工程设计和施工提出的要求，在国家电力调度中心项目中，我公司采用了以下新工艺做法： 2.1 工厂化加工和成品化安装工艺。 2.2 系统天花工艺。 3 工厂化加工和成品化 3.1 成品化的优势 在国家电力调度中心装饰工程中，我公司首次采用的成品安装的施工工艺，该工艺的实现有以下几大优点： 3.1.1 可以有效地缩短工期，使基层的现场施工和面层的工厂加工同步进行。 采用成品安装方法的护墙板 3.1.2 提高装修施工的质量， ◆ 工厂化的设备加工精度，远远高于现场加工精度。 ◆ 木制品封边实现了机器木皮封边，不再使用实木封边，解决了色差问题，装修效果更好。 ◆ 油漆质量达到了高档家具水平，解决了现场油漆无法解决的粉尘污染以及湿度无法控制的问题。 3.1.3 降低了施工现场的安全管理难度，油漆及稀料的用量大大减少，安全生产更有保障。 3.1.4 成品安装工艺的实施，更有利于与环境保护概念的实现。 3.1.5 成品的实现的业主提出的易更换、易维护的功能要求。业主在日后的使用过程中，可以方便的对任何损坏部位，以分割的板块为单位进行更换，维修简便、容易，不对正常的使用造成影响，无油漆及其它有污染的作业。 3.2 实现工厂化、成品化的项目 3.2.1 门及门套首次采用了成品化加工，现场仅为拼装，减去了现场油漆工序。成品的门套加工制作难度很大，图纸需设计的十分详细。将一个门套分解为四十多小单元，并在计算机中制作成模型，模拟拼装无误后，才给工厂下订单加工。 采用成品安装方法的成品门 3.2.2 墙面护墙板的成品化。根据图纸在现场测量这一环节十分重要，同时在设计考虑上加工产品出现的公差的调整方法，留出公差调整的余地，已确保成品化的墙板在现场不切割、不油漆。 3.2.3 成品化铝单板无花：首先要求设计图纸需十分的详尽。同时，现场放线及安装需有统一固定的基准点。墙面装饰的施工首先要放出装饰完成面线，应核对天花图纸无误后方可下单加工。 成品门剖面图 3.3 成品安装施工中的技术难点 3.3.1 成品加工成安装过程中的公差控制与解决。 3.3.2 成品安装的挂装方法。 3.3.3 成品安装后，使用过程的维修、维护问题的解决。 3.4 对于成品安装方法技术难点的解决 3.4.1 成品加工成安装过程中的公差控制与解决 ◆ 完成现场精确测量放线后，根据现场实际尺寸，重新绘制成品安装部位的立面图。 ◆ 根据重新绘制的立面图，绘制成品板块的生产加工图。在该图纸中需对所有板块进行编号，并提供加工清单。生产出的产品需严格按照图纸进行编号装箱。 ◆ 设计中考虑增加一定量的工艺留缝，以解决生产加工中不可避免的公差问题以及材料与温度与湿度变化而产生的变形伸缩问题。 ◆ 在立面长度较长，累计误差会相对较大时，可采取装饰槽等方法解决。参见附图： 成品护墙板立面图 3.4.2 成品安装的挂装方法 挂装方法的解决重点要考虑以下几个问题： ◆ 挂装件在小批量试验阶段，应能达到自己加工的要求，以降低成本。 ◆ 成品挂板应能方便的拆装，调整方便。 ◆ 具有相应的强度。所有基层板与木龙骨的连接、成品挂件与基层板的连接、成品挂件与成品板的连接均采用木螺丝结合胶水的方法，以确保强度。 成品木挂板安装示意图 ◆ 方便在业主日后的使用中的维修，拆换方便。如上图所示，挂装工艺中，在护墙板的上口留有工艺槽，在工艺槽内，采用不锈钢加工成压固件，使用螺丝固定，在日后的维修中，仅需将压固件拆下，即可将成品挂板由上至下逐一拆下，达到更换维修的目的。 4 系统天花工艺 4.1 工艺的提出 天花系统在满足装饰效果的要求之前，首先应该满足的是对功能的要求。而装饰二者有有机结合，就成为系统天花被提