2012年5月钢筋培训讲义.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * §5 钢筋焊接件检测 JGJ 18-2003《钢筋焊接及验收规程》 5.2 常见钢筋焊接件的检测 5.2.5 钢筋电渣压力焊接头的质量检验 电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验（3件拉伸）。 以300个同牌号钢筋接头作为一批。 电渣压力焊接头的外观检查要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于3 °；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍、且不得大于2mm 。 §5 钢筋焊接件检测 JGJ 18-2003《钢筋焊接及验收规程》 5.2 常见钢筋焊接件的检测 5.2.6 钢筋气压焊接头的质量检验 气压焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验（竖向钢筋3件拉伸；横向钢筋3件拉伸、3件弯曲）。 以300个同牌号钢筋接头作为一批。 气压焊接头的外观检查要求：接头处的弯折角不得大于3 °；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.15倍、且不得大于4mm ；镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍；镦粗长度不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑。 §5 钢筋焊接件检测 JGJ 18-2003《钢筋焊接及验收规程》 5.2 常见钢筋焊接件的检测 5.2.7 预埋件钢筋T型接头的质量检验 预埋件钢筋T型接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%，且不得少于10件。检查结果若有3个接头不符合要求，应全数进行检查，并剔出不合格品。不合格接头经补焊后可提交二次验收。外观检查要求详见教材下册P23第5.7.3、5.7.4项。 §5 钢筋焊接件检测 JGJ 18-2003《钢筋焊接及验收规程》 5.2 常见钢筋焊接件的检测 5.2.7 预埋件钢筋T型接头的质量检验 预埋件钢筋T型接头的力学性能检验，应以300件同类型预埋件作为一批，每批随机切取3个接头做拉伸试验（试件尺寸见教材下册P23图5.7.2）。检查结果应符合教材下册P24第5.7.6项的要求，若有不符合要求，应进行双倍复验，复验结果均合格，应评定该批接头为合格品。 §6 钢筋机械连接件检测 6.1 试验方法 6.2 常用钢筋机械连接件的检测 §6 钢筋机械连接件检测 JGJ/ 107-2010《钢筋机械连接技术规程》 教材下册P77 钢筋：HRB、RRB。 连接件：挤压连接套筒，螺纹连接套筒。连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值，不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。 接头：钢筋+连接件。接头的设计应满足强度及变形性能的要求。 §6 钢筋机械连接件检测 JGJ/ 107-2010《钢筋机械连接技术规程》 钢筋机械连接接头分为三个性能等级： Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。 接头的抗拉强度、变形性能要求见教材下册P83表3.0.5、表3.0.7。 接头等级的选定要求见教材下册P85第4.0.1项。 §6 钢筋机械连接件检测 JGJ/ 107-2010《钢筋机械连接技术规程》 6.1 试验方法 钢筋机械连接接头的检验分为：型式检验、工艺检验、现场检验（施工检验）。型式检验报告由连接件生产厂家提供给用户。 下列情况应进行型式检验：P86 （1）确定接头性能等级时； （2）材料、工艺、规格进行改动时； （3）型式检验报告超过4年时。 下列情况应进行工艺检验：P89 （1）钢筋连接工程开始前，钢筋进场时； （2）施工过程中，更换钢筋生产厂时。 §6 钢筋机械连接件检测 JGJ/ 107-2010《钢筋机械连接技术规程》 教材P203 6.1 试验方法 6.1.1 接头试件型式检验 型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个， 大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应