QC七大工具.ppt

QC七工具（处理数值数据） QC七工具（处理数值数据） QC七工具（处理数据语言） ①分层 ②检查表 ③排列图 ④特性要因图 ⑤分布图 ⑥直方图 ⑦图表、管理图 QC七工具（处理数值数据） ①分层 ②检查表 ③排列图 ④特性要因图 ⑤分布图 ★⑥直方图 ★⑦图表、管理图 QC七工具（处理语言数据） ①亲和图法 ★ ②关联图法 ③系统图法 ④矩阵图法 ⑤矩阵·数据解析法 ⑥矢量图法 ⑦PDPC法 “QC七工具”与“新QC七工具” 事 实 取得 数据 QC手法的活用 数据处理 判 断 对策 · 行 动 品质管理中解决问题的活动是以数据为基础，把握“事实”， 对事实进行研究，“依据事实”作出判断，采取具体的行动。 ◆QC手法的运用 QC手法有很多，我们在实际中运用时，以下几点很关键。 *能够简单地作作成 *马上明白 *大家都会用 QC七工具·新QC七工具 先掌握最基本的“排列图”、“特性要因图”、“分层”、“检查表”、“图表”等技巧后，再向“直方图”、“分布图”、“管理图”挑战。 什么叫分层？ 分 层 分层是指“根据一定的标准，把整体分为几个部分”。在QC的场合下，通常将根据数据所具有 的共同点或特点（如不良现象或原因等）把全部数据分成几组的做法称为分层。 排列图是指按现象或原因的类别对有关问题进行分类，并采取柱状图和累积曲线的形式，依 照各项数据大小顺序，将有关问题加以排列后所形成的图。 [例]照相机组装工序的数据表对2月1日至2月5日间所发生的91件不良品按“日期、星期”和“不良 项目”进行如下分类。 按日期分类 按不良项目分类 2/1（星期一）：18件 螺丝松动：33件 动作不良：5件 2/2（星期二）：20件 里程表有灰尘：12件 缝隙不良：3件 2/3（星期三）：20件 外面伤：18件 零件掉落：3件 2/4（星期四）：17件 外面脏污：2件 2/5（星期五）：16件 对照相机组装工序发生的不良品， 按“日期”和“不良项目”进行分层。 分 层 分层可以说是“收集和整理数据时所必须遵循的一种基本思考方法”。 分层的思考方法也被下列的一些手法采纳： *排列图是把分层后的数据表示为柱装图，而按大小顺序加以排列、标出累积曲线后所形成的图 *特性要因图也是在对原因系列（要因）按大骨、中骨、小骨进行分层之后形成的。 *记录用的数据表也对数据进行分层，可以方便收集数据。 分层的方 法 新产品、老产品、初始产品与其它、良品、不良品、包装、运输方法 其它 测定器、测定人、测定方法、抽样、检查人、检查地点、检查方法、照明条件 6、测定方法、检查方法的差异 加工方法、作业方法、生产线的节拍、作业条件（温度、压力、速度、工具）、气温、温度、天气 5、作业方法、零部件件的差异 厂家、供货商、产地、入厂批次、制造批次、零件批次、化学成分、在库期限 4、原材料 机器设备、型号、新旧、生产线、工夹具 3、机器、设备的的差异 作业员、男、女、年龄、岗龄、班次、新人、熟练工 2、作业员的差异 小时、上午、下午、刚开始作业时间、刚结束作业时间、白天、夜晚、日期、星期、周、月、季度 1、时间经过 具体内容 标准（项目） 什么叫检查表？ 检查表 为获取数据并加以整理，必须采用某种手法，以方便地记录有关数据，并且以便于整理的方式 把这些数据集中起来。——检查表就是适应这种需要而设计出来的一种表格；通过检查表，只 需进行简单的检查（确认），就能收集到各种信息。 合计 //// // 其它 小计 确认 种类 //// 型号不良 //// //// 最后加工不良 /// 裂纹 / 表面伤 检查表 产品名称： 年月日： 工 序： 工厂名称： 检查总数： 检查