异步电动机启动.ppt

异步电动机控制电路 异步电动机启动电路 异步电动机正反转控制电路 制动电路 其它基本控制电路 异步电动机的启动电路 异步电动机的启动电路 直接启动控制电路 降压启动控制电路 若供电变压器容量足够大和负载策承受较大冲击时，异步电动机可直接启动，否则应采用降压启动方式。 直接启动控制电路 对小型台钻、冷却泵、砂轮机等可以用开关直接启动。 对中小型普通车床，摇臂钻床、牛头刨床等的主电机，可采用接触器直接启动。 用接触器直接启动电路 电机启停控制线路 连续与点动继电器控制 连续与点动手动按钮控制 连续与点动手动开关控制 降压启动控制电路 对于较大容量的电动机或负载，在启动过程中要求冲击较小的场合，都应采用降压启动。 机床中常见的降压启动有： 星-三角形（Y-?）降压启动控制电路。 定子串电阻降压启动控制电路 时间继电器控制的星三角y启动 定子串电阻降压启动电路 运转时为Y接法的电动机常采用定子绕组串电阻降压启动的方式。 定子串电阻降压启动电路 异步电动机正反转控制电路 根椐主令电器的不同，控制方式可分为： 按钮控制 行程开关控制 异步电动机正反转的按钮控制 其他形式的互锁 电动机正反转的行程开关控制 电动机正反转控制布局图 电动机正反转控制接线图 正反转控制演示 自动往返控制演示 异步电动机的制动电路 停机制动有两种类型：一是电磁铁操纵机械进行制动的电磁机械制动；二是电气制动使电动机产生一个与转子原来转动方向相反的力矩来进行制动，常用的电气制动有反接制动和能耗制动。 （一）电磁式机械制动控制电路 异步电动机的电气制动电路 机床中常用的电气制动方式有： 能耗制动 反接制动 1、能耗制动控制 能耗制动 2、反接制动 反接制动控制电路 其它基本控制电路 连续工作（长动）与点动控制 多地点控制 联锁控制 顺序启动控制 双速异步电动机的调速控制 连续工作长动与点动控制 多地点控制、联锁控制 顺序启动控制 §４、三相异步电动机的调速电路 一、双速电动机控制电路（变极调速）（一）变极原理 1、△/YY接法 （二）、双速电动机△/YY接法控制电路 二、变频器（变频调速） （三）、变频调速的条件 （四）、变频器电气控制线路 复 习 调速方法以下几种： 1、改变转差率 2、改变电动机磁极对数 3、改变供电电源频率 方法1：在定子上装两套各具有不同极数的独立绕组 方法2：在一个绕组上用改变绕组的连接方式来改变磁 极对数 磁极4极，磁极对数P＝2 磁极2极，磁极对数P＝1 低速--△接法：３个电源线连接在接线端Ｕ、Ｖ、Ｗ每根绕组的中点接出的接线端空着不接，此时磁极为４，电机同步转速为1500 r/min 高速--YY接法：接线端Ｕ、Ｖ、Ｗ短接，Ｕ″、Ｖ″、Ｗ″三个接线端接上电源，此时磁极为２，同步转速为3000 r/min 注：为保证转向一致，两种接法切换时，应将电源相序反过来。 特点：当电机转速从低速切换到高速时，转速升高一倍，功率只提高15℅，可近似看成恒功率调速，高速时输出转矩比低速时几乎减少一半。金属切削机床宜采用。 2、Y/YY接法 特点：两种转速下电动机的额定转速近似不变，而高速时输出功率将比低速时增大一倍，在轻工业系统中的运输带、起重机负载是恒定的，宜采用Y/YY接法。 （一）变频器的基本类型 对交流电动机实现变频调速的装置叫变频器。变频器按其结构可分为两种基本类型：交—交变频器和交—直—交变频器 交—交变频器没有明显的中间滤波环节，电网交流电被直接变成可调频调压的交流电。而交—直—交变频器先将电网交流电变换为直流电，经中间滤波环节之后，再进行逆变转换为变频变压的交流电。 交—交变频器的特点是属于一次换能，效率较高，但整个装置元件数较多，调频范围仅为电网频率的1／3～1／2，适用于低速大功率拖动。交一直一交变频器是二次换能，效率略低，装置元件数较少，频率调节范围较宽，适用于各种拖动装置。 （二）、交一直一交变频器 1、单相交一直一交变频器 晶闸管整流器将交流电整流为幅值可调的直流电U d ， 直流电压U。通过电容C滤波，以减小波纹 。 2、三相交一直一交变频器 由电感L和电容C构成滤波环节，以减小整流以后的电压和电流的波纹。 根据中间滤波环节是电容性或是电感性，可以将交一直一角变频器分为电压型或电流型变频器。 要求改变定子供电频率f1的同时改变供电电压U1的大小。 * 启动基本要求： 1、足够的启动转矩以加快启动过程。 2、启动电流要小。