化工营销骨干培训课件12-8-高分子材料加工成型0924.pdfVIP

2013年10月10日星期四 目 录 1 高分子材料成型加工概述 2 挤出成型 3 注射成型 4 中空吹塑 5 压延成型 6 泡沫成型 7 热成型 8 聚合物成型加工发展趋势 2 1 高分子材料成型加工概述  大致分为四个过程 熔融、混合和均化；输送和挤压；拉伸或吹 塑；冷却和固化  根据加工过程中是否有物理、化学变化，将 加工技术分为三类  主要发生物理变化的：加热-流动-冷却-固 化，也包括拉伸取向、结晶，挤出成型、注 塑成型等；  主要发生化学变化的：铸塑  兼有物理和化学变化的：橡胶加工、热固性 塑料的模压成型 1 高分子材料成型加工概述 加工助剂  防老剂  防止聚合物在使用、加工过程中，受外界的光、热、氧、紫外线、细菌和霉 菌等的作用而降解或交联的一类物质。 抗氧剂：抑制氧化，消灭热、氧和剪切作用下生成的自由基， 光稳定剂：吸收光和紫外线，放出没有破坏性的光能，防止老化， 紫外线吸收剂：分子内氢键， 淬灭剂：产生激发光能， 光屏蔽剂(颜料) ：炭黑、钛白粉等。  填料  改善聚合物的性能，降低成本，降低聚合物单耗用量。 粉状：炭黑、滑石粉、粘土、碳酸钙、云母等， 纤维状：晶须、玻纤、石棉、碳纤维等， 片状：纸、布、玻璃布等。 1 高分子材料成型加工概述  增加填料和聚合物间相容性的方法 粉料变细：325 目、1000 目、1500 目， 表面变毛：腐蚀、刻蚀， 加入偶联剂活化：硅酸酯， 反应性加工：聚合物分子链接枝。  增塑剂  增加聚合物塑性的物质。  外增塑：外加入小分子物质，比较常用；内增塑：小分子链连到大分子 主链上。  理想增塑剂：与聚合物相容性好、挥发性差、能够改善流动性能、迁移 性和溶浸性少、不燃且无毒、耐光性和耐热性好。  常用增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯 二甲酸二甲酯(DMP)、己二酸二辛酯(DOA)等。 1 高分子材料成型加工概述  着色剂  要求：在加工过程中稳定，易于着色、亲和性能强， 耐光耐热，不与其他填料作用。  方法 直接渗入法：借助适合的化学品溶入，分散， 色母粒法：部分树脂高浓度着色，再分散稀释。  其他助剂 固化剂、发泡剂、阻燃剂、润滑剂、脱模剂等。 1 高分子材料成型加工概述 熔融混合设备  单螺杆挤出机：螺杆的设计多样化，强化剪切效果，适用于成型和混料。 1 高分子材料成型加工概述  双螺杆挤出机：可分为同向双螺杆、反向双螺杆、锥形双螺杆和有自由换 件式组合双螺杆。 平行双螺 杆与机筒 锥行双螺 杆与机筒 1 高分子材料成型加工概述  开炼机和密炼机 2 挤出成型  挤出成型简介  挤出机种类和特点  用途  挤出机结构  成型过程控制  发展方向 2.1 挤出成型简介  定义：借助螺杆的挤压作用，使聚合物在料筒中融化，并在