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建筑施工课件-第05章混凝土工程

2011.9 钢筋混凝土柱浇注 1)柱浇筑时宜在梁板模板安装后进行。 2)一排柱子浇筑时,应从两端向中间推进,以免柱模板在横向推力作用下向另一方向倾斜; 3)柱在浇筑前,宜在底部先铺一层50~100mm厚与所浇的混凝土成分相同的水泥砂浆,以免底部产生蜂窝现象;柱高在3m以下时,可直接从柱顶浇入混凝土,若柱高超过3m,断面尺寸小于400mm×400mm,并有交叉箍筋时,应在柱侧模每段不超过2m的高度开设浇筑口(口不小于300mm高),装上斜溜槽分段浇筑,也可用串筒直接从柱顶进行浇筑。 2011.9 (4)如柱子和梁分两次浇筑,在柱子顶端留施工缝。在处理施工缝时,应将柱顶处厚度较大的浮浆层处理掉。如柱子和梁 一次浇筑完毕, 不留施工缝,那 么在柱子浇注完毕 后应间隔1~1.5h, 待混凝土沉实后, 再继续浇筑上面的 梁板结构。 2011.9 (5)当梁柱混凝土标号不同时,应先用与柱同标号的混凝土浇筑柱子与梁相交的结点处,用铁丝网将结点与梁端隔开,在混凝土凝结前,及时浇筑梁的混凝土,不要在梁的根部留施工缝。 2011.9 2011.9 梁、板混凝土浇注 1)梁、板混凝土一般是同时浇筑; 2)浇筑方法应先将梁分层浇捣成阶梯形,当达到板底时即与板一同浇筑,而且倾倒混凝土的方向与浇筑方向相反; 3)当梁高超过1m时,可先单独浇筑梁混凝土,水平施工缝设在板下20~30mm处。 2011.9 2011.9 2011.9 剪力墙浇注 1)采取长条流水作业,分层浇注,均匀上升。每层厚度控制在600mm,连续进行。 2)墙体施工缝应留设在门窗洞口处。洞口浇混凝土时,应使洞口两侧混凝土高度大体一致,从两侧同时振捣。 3)振捣过程中经常检查钢筋保护层厚度及预埋件位置的准确。 2011.9 大体积钢筋混凝土的浇筑 大体积混凝土? 结构构件最小断面尺寸在800mm以上,预计水泥的水化热引起混凝土内外温差不低于250°C的混凝土结构。 大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板等。 大体积混凝土的特点 1)混凝土浇筑面和浇筑量大,整体性要求高,不能留施工缝; 2)浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部,形成较大的内外温差,易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。 2011.9 为保证混凝土浇筑工作连续进行,不留施工缝,应在下一层混凝土初凝之前,将上一层混凝土浇筑完毕。要求混凝土按不小于下述的浇筑量进行浇筑: 式中 Q——混凝土最小浇筑量,m3/h;  F——混凝土浇筑区的面积,m2;  H——浇筑层厚度,m;  T——下层混凝土从开始浇筑到初凝所容许的时间间隔,h。 2011.9 大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案 全面分层、分段分层和斜面分层 适用于:结构的平面尺寸不太大,施工时从短边开始,沿长边进行较适宜。必要时亦可分为两段,从中间向两端或从两端向中间同时进行。 1)全面分层 在整个基础内全面分层浇筑混凝土,要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时,第一层浇筑的混凝土还未初凝,如此逐层进行,直至浇筑完毕。 2011.9 混凝土从底层开始浇筑,进行一定距离后回来浇筑第二层;如此依次向前浇筑以上各分层。 2)分段分层 3)斜面分层 振捣工作应从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证混凝土施工质量。 适宜于:厚度不太大而面积或长度较大的结构, 适用于:结构的长度超过厚度的三倍。 2011.9 2011.9 大体积混凝土结构裂缝产生的原因 1、浇筑初期混凝土由于体积大,水泥的水化热聚积在内部不易散发,内部温度显著升高,而表面散热较快,这样形成较大的内外温差,混凝土内部产生压应力,而表面产生拉应力,如温差过大则易于在混凝土表面产生裂纹 。 2、浇筑后期混凝土内部逐渐散热冷却产生收缩时,由于受到基底或已浇筑的混凝土的约束,接触处将产生很大的剪应力,在混凝土正截面形成拉应力。当拉应力超过混凝土当时龄期的极限抗拉强度时,便会产生裂缝,甚至会贯穿整个混凝土断面,由此带来严重的危害。 2011.9 大体积混凝土结构裂缝的防止措施 1、优先选用水化热低的水泥,降低水泥用量,掺入适量的粉煤灰; 2、降低浇筑速度和减小浇筑层厚度; 3、浇筑后宜进行测温,控制好大体积混凝土养护时的温度,采取蓄水法或覆盖法进行保温或在混凝土内部埋设冷水管进行人工降温措施。控制内外温差不超过25℃,必要时,经过计算和取得设计单位同意后可留施工缝而分段分层浇筑; 4、扩大浇筑面和散热面,降低浇筑速度或减小浇筑厚度。

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