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* 六、课程师资和实训条件 1.数控编程室 2.数控车间 实训条件 1.高职称/高学历骨干教师担任理论教学。 2.企业/行业能工巧匠担任实训指导。 课程师资 师资一览表 设备列表 设备列表 照片 * 七、课程评价及考核 过程考核 项目任务 制订加工方案 零件仿真加工 产品精度调整 完成项目报告 考核评价表 学生考核作品展示 * 谢谢! * * * 针对表1中的5个岗位(岗位群)的10项典型工作任务,我们进行典型工作任务对应行动领域分解(表2) 步骤2、典型工作任务—行动领域分解 三、课程体系构建 * 针对表2中的10项行动领域进行专业课程的转化(表3) 步骤3、行动领域——专业学习课程 三、课程体系构建 * 表3、行动领域对应专业学习课程 产品的测量技术与量具的使用 公差配合与测量技术 产品检验,量具维护 金属工艺学 选择、安装、刃磨刀具 机械制图 零件图、装配图等技术资料的识读和绘制 安全技术与文明生产规范 生产现场安全技术与文明规范的实施与监控 专业学习领域课程 行动领域 * 编程与调试 数控编程与操作 制定零件加工与装配的工艺规程 机械制造工艺学 设备的安装、调试与维护 数控机床故障诊断与维护 行动领域 专业学习领域课程 * 根据表3行动领域转化的专业课程,我们设置了八门主干专业课程及六个实训模块。课程的学时分配如下:(表4) 步骤4、专业课程学时分配 三、课程体系构建 * 2 64 5、普车实训 2 32 4、车工工艺学 1 64 3、钳工实训 1 32 2、钳工工艺学 1、2 128 1、机械制图 开课学期 学时 学习领域 表4、主干课程学时分配 * 6、公差配合与测量技术 64 2 7、机械零件测绘 64 3 8、机械制造工艺学 64 4 9、数控编程与操作 128 3、4 10、数车实训 96 3 11、模具实训 96 4 12、机械CAD/CAM实训 96 5 13、数控机床故障诊断与维护 64 5 14、就业顶岗实习 毕业前 * 四、实训基地建设 (一)、校内实训条件 1、钳工实训室:钳工平台,平板,立钻 * 钳工实训学生创意作品展示 * 2、金工实训室:普通车床(24台),普通铣床(1台),牛头刨床(1台),ZXTM多功能机床(2台) * 3、数车实训室:数控车床(34台) * 数控车实训学生作品展示 * 4、模具实训室:数控铣床,加工中心,线切割机床,电火花机床 * 顶岗实习之零件数控车削加工 * 领导关怀 * 多家企事业单位合作授牌 * (二)、校外实训基地 立足永川,面向重庆,服务西部 校外实训基地有重庆跃进机械制造有限公司,重庆永红机械制造有限公司、重庆红江机械制造有限公司、重庆新泰机械制造有限公司、重庆西源凸轮厂、重庆海通机械制造有限公司等 * 2 企业兼职 五、教学团队建设 现有师资(20人) 人 数 20 5 高级职称 14 双师型 4 硕士 5 中级职称 专职教师 专兼职教师比例表 * 主干课程师资一览表 通信工程 讲师/技师 34 陈保帆 电工电子技能 6 自动化 讲师 45 许艳英 电工学 5 机械制造 高级讲师 51 皮运超 机械工程材料 4 机械工程 讲师 34 唐仁奎 机械CAD 3 机械制造 工程师 51 张下炼 钳工工艺学 2 机械设备 副教授 38 曾德军 机械制图★ 1 专业 技术职称 年龄 任课教师 课程名称 序号 * 机械制造 高级工程师 40 牟清举 车工工艺学 7 机械制造 高级工程师 40 王新 数控编程与操作★ 8 机械制造 高级技工 27 马廷洪 模具实训 12 机械制造 高级技工 28 张富强 数车实训 11 机械制造 技师 58 张义光 普车实训 10 机械制造 技师 52 崔建东 钳工实训 9 * 1、“3+1”培养模式 “3”—素质教育 专业技能教育 拓展技能教育 “1”—学历教育 “学历+能力,做人更重要” 六、人才培养特色 * 2、校企合作,零距离就业。 校办工厂,仁济机械厂,为学生的实战提供原材料和技术支持;学校提供设备、场地,学生直接面对工厂产品进行实训,学生作品即工厂产品。真正做到了学校与企业融合。 * 学生在机械厂顶岗实习 * 3、双证培养模式,提高就业竞争力 (1). 数控车工技能中/高级认证 (必考); (2). 数控铣工技能中/高级认证 (选考); (3). 普通车工技能中/高级认证 (选考); (4). 钳工技能中/高级认证 (选考); (5). 三维CAD中/高级操作技能认证 (选考); (6). 制图员(机械)中/高级操作技能认证 (选考) * 七、教学改革思路 1、立足于全国竞赛,开发实用型实训项目,把验证性的实验,改为实用型的实训。
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