研制带电更换220KV耐张碗头工器具.ppt

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研制带电更换220KV耐张碗头工器具

* 出 勤 率 全面质量管理获证率 活动次数 活 动 时 间 注册编号 注 册 时 间 成立日期 平均每次活动时间 组 长 课 题 类 型 课 题 名 称 所 在 部 门 QC 小 组 名 称 方案实施 组员 初级工 中专 35 男 安海兵 方案实施 组员 中级工 中专 27 男 崔 博 现场调查 组员 中级工 中专 28 男 朱永刚 现场调查 组员 高级工 中专 34 男 刘 军 方案实施 组员 高级工 中专 29 男 刘亚军 方案实施 组员 高级工 大专 29 男 张 丁 技术指导 副组长 技师 大专 38 男 云金东 全面负责 组长 技师、助工 本科 32 男 张俊杰 组内分工 组内职务 技 术 等 级 学历 年龄 性别 姓 名 a、课题研究背景: 背景一:由于输电线路部分区段处于工业污秽区,受工业污染造成碗头挂板腐蚀后产生锈蚀,机械强度下降,如不适时更换,对输电线路的安全稳定运行有极大影响,甚至会造成线路断线事故。 所需工具图片 背景二:历年来对发现碗头挂板的缺陷(如:锈蚀、裂纹、变形),采用的是带电更换耐张绝缘子串的工器具及作业方式进行处理的,其所用作业人员多(至少为7人)、工器具繁琐(工器具多达12件,组装和拆卸繁琐)、作业时间长(更换一个碗头挂板需用1小时,其中高空作业时间为40分钟)、体力消耗大、工作效率低。 现场作业图片 b、工作现状的调查: 制表人:刘军 制表时间:2008年1月11日 37.2分钟 36分钟 39分钟 38分钟 36分钟 38分钟 36分钟 37分钟 36分钟 39分钟 高空作业时间 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 带电作业 更换方式 8人 12件 平均值 8人 12件 裂纹 24# 前隆线 9 8人 12件 锈蚀 16# 前隆线 8 8人 12件 锈蚀 14# 前隆线 7 8人 12件 锈蚀 352# 前临线 6 8人 12件 锈蚀 360# 前临线 5 8人 12件 锈蚀 362# 前临线 4 8人 12件 变形 305# 张前线 3 8人 12件 锈蚀 319# 张前线 2 8人 12件 锈蚀 321# 张前线 1 作业人数 使用工器具件数 更换原因 杆号 线路名称 序号 C、问题的提出: 上表看出,更换碗头挂板的原因多样,有碗头挂板变形、裂纹, 但主要原因是锈蚀,更换9处碗头挂板,平均作业人数为8人,平均 用时为37.2分钟,平均使用工器具件数12件。因为该带电作业方式,人员多、耗时长、所用工器具多,且劳动强度大,作业效率低,对人员要求高,工作配合繁琐,所以必须对该工作方式进行优化。 d、提出课题: 针对如何优化该工作方式,确定两个课题: 优化工作方式 课题二:研制更换碗头挂板专用工具 课题一:研制防止碗头挂板锈蚀的胶套 e、课题的选择: 对过去的工作方式进行了全面的优化,开创了新的工作方式,决定采用。 优点:1、可全面优化该工作方式。2、实现适时更换,保证输线安全运行。3、降低人员劳动强度。4、更方便于带电作业。 缺点:专用工具无资料借鉴需自行研制。 对耐张串组合型式的分部研究、分析,可实现以下优化过程:1、减少工器具数量。2、减少操作人员。3、提升工作效率。 课题二:研制更换碗头挂板专用工具 此方法,不能有效、合理的解决问题,决定不采用。 优点:1、可彻底解决碗头挂板因重污区锈蚀需更换的问题。2、胶套经济、实用,安装方便。 缺点:1、只能解决锈蚀的问题,变形、裂纹仍需更换。2、经统计重污区共有碗头挂板2132只,按单个10元,人工费10元/只计,所花费用为42640元,工程大,工期长,费用高。 市场调查: 市场硅胶应用广泛,根据任何实物制作模型后,便可加工成品,通过核算单个胶套的价格约为10元。 课题一:研制防止碗头挂板锈蚀的胶套 分析结论 特  点 调查分析 课题 确定课题为:研制带电更换220KV耐张碗头挂板工器具 制表人:刘亚军 制表时间:2008年2月22日 b、目标可行性分析 如此专用工具研制成功,非量化目标可全部实现,同时减少了对耐张卡具、托瓶架等工具的配合组装,可节约10分钟,从这一推理中,能达到预期要求。 37.2分钟 30分钟 活动前 目标值 a、目标值设定 1、非量化目标:研制专用工器具,实现适时更换,减少工具数量和作业人员,提高工作效率,降低劳动强度。 2、量化目标:将活动前平均高空作业时间37.2分钟降低为30分钟。 a、提出方案: 由于现场条件及技术条件限制,经小组人员了解现

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