-中北大学互换性第2章极限与配合及圆柱结合的互换性J1.pptVIP

2.1 概述 圆柱结合 由孔和轴构成，该结合由结合直径与结合长度两个参数确定，它是机械制造中应用最广泛的一种结合。 公差制 圆柱结合的公差制是机械工程方面重要的基础标准，包括极限制、配合制、检验制及量规制等。 公差制不仅用于圆柱形内、外表面的结合，也适用于其它结合中由单一尺寸确定的部分。 《极限与配合》GB之特点 应用最为广泛，公认非常重要 尺寸公差带的标准化 大小 标准公差（系列） 位置 基本偏差（系列） 同时规定了测量与检验制 用以保证极限与配合标准的贯彻执行。 2.2 极限与配合的基本术语及定义 2.2.1 有关孔和轴的定义 2.2.2 有关尺寸的术语和定义 2.2.3 有关尺寸偏差和公差术语和定义 2.2.4 有关尺寸配合的术语和定义 2.2.1 孔和轴 在满足互换性的配合中，孔和轴具有广泛的含义，即： 孔和轴 2.2.2 尺寸 2.2.3 公差与偏差 1.偏差（Deviation） 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差 上偏差（ES、es）= 最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差（EI、ei）= 最小极限尺寸－基本尺寸 实际偏差（Ea、ea）=实际尺寸 - 基本尺寸 4.标准公差（IT）(Standard Tolerance)： 国家标准极限与配合制中所规定的用来确定公差带大小的任一公差。 5.基本偏差(Fundamental deviation): 用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。 公差与极限偏差的比较 从数值看 极限偏差是代数值，正，负或零值是有意义的 公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号的绝对值，也不能为零 从作用看 极限偏差用于控制实际偏差，判断完工零件是否合格 公差用于控制一批零件实际尺寸的差异程度 从工艺看 对某一具体零件，极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据 公差大小反映加工的难易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工艺的主要依据 2.2.4 配合与基准制 1.配合（fit）: 基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 含义： (1) 指孔，轴的结合，存在包容与被包容的关系 (2) 相互结合的孔，轴的基本尺寸相同 (3) 配合的松紧程度，与间隙或过盈及其大小有关，即与 孔，轴 公差带的相互位置有关 (4) 配合的松紧变动，即配合精度与孔，轴公差带的大小 有关 　2.间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差。 间隙：+，0 过盈：-，0 过盈量符号为负！ 反映配合的松紧。 2.3 标准公差系列 标准公差计算公式 2.4 基本偏差系列 2.4.3 孔的基本偏差 1 通用规则 用同一字母表示的孔、轴基本偏差 绝对值相等,而符号相反。 A— H: EI=－es 所有公差等级 K—ZC: ES=－ei 标准公差IT8 K,M,N 标准公差IT7 P—ZC 应用举例一(公式法) 公差带图解2-11 2.6 线性尺寸的未注公差 一. 一般公差(general tolerance) 指在车间一般加工条件下可以保证的公差 二. 原因 1.较低精度等级的非配合尺寸 2.现有的加工工艺、设备可保证的公差 3.对功能无特殊要求的要素 4.为简化制图 例:内燃机中的活塞销1与活塞2及连杆3的配合 （3）与标准件配合时,基准值 由标准件决定 2.7.2 公差等级的确定 协调零、部件的使用与制造工艺、成本之间的矛盾 (1) 满足使用要求的最低等级 (2) 尺寸≤500㎜,标准公差≤IT8时, 推荐孔比轴 低一等级相配合 标准公差IT8或尺寸500㎜，推荐孔、轴同级相配合 (3) 选择公差等级时,应考虑与其相关零件或部件的精度 解：1、活塞与活塞销之间的配合： 2、连杆与活塞销之间的配合： 2）若采用基轴制配合 30 h5 M6 30 h5 M6 Φ Φ Φ 外圈与壳体孔采用基轴制 内圈与轴径采用基孔制 （4）在特殊应用时,允许采用任一孔、轴公差带 组成配合 Xmax=0.229 Xmix=0.091 2.7 公差与配合的选择 公差等级的应用 各种加工方法的加工精度 钻孔夹具示意图 1：钻模板，2：钻头，3：定位套