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ZPW-2000A型无绝缘自动闭塞原理 九、设备的测试  从衰耗盘的测试塞孔可测出各设备电压范围如下： ? “发送电源”塞孔--发送器24V工作电源，23.5V-24.5V；  ? “接收电源”塞孔--接收器24V工作电源，23.5V-24.5V；  ? “发送功出”塞孔--发送器输出电平测试，与调整表范围一致； ? “轨入”塞孔--接收器输入电压（主轨道与相邻小轨道 叠加），主轨道大于240mV、小轨道大于33mV；“轨出1” 塞孔--主轨道信号经过调整后的输出电压，与调整表范围一 致； ? “轨出2”塞孔--小轨道信号经过衰耗电阻调整后的输出电压，应在100～130mV ； ? “GJ（Z）”塞孔—主机轨道继电器电压，大于20V；  ? “GJ（B）”塞孔—并机轨道继电器电压，大于20V ? “GJ”塞孔—轨道继电器电压，大于30V。 ? XGJ（Z） —主机小轨道继电器（或执行条件）电压，大于20V； ? XGJ（B） —并机小轨道继电器（或执行条件）电压，大于20V； ? XGJ —小轨道继电器（或执行条件）电压，大于30V；空载大于50V。 1、工作发送频率 低频频率：10.3+n×1.1Hz ，n=0～17即： 10.3 Hz、11.4 Hz（绿）、12.5 Hz、13.6 Hz（绿黄）、 14.7 Hz 、15.8 Hz、16.9 Hz （黄） 、18 Hz （双黄） 、19.1 Hz 、20.2 Hz 、21.3 Hz、22.4 Hz、23.5 Hz、24.6 Hz 、25.7 Hz、26.8 Hz （红黄） 、27.9 Hz、29 Hz 载频频率 下行：1700-1 1701.4 Hz　 1700-2 1698.7Hz 2300-1 2301.4Hz 2300-2 2298.7Hz 上行：2000-1 2001.4 Hz 2000-2 1998.7Hz 　　2600-1 2601.4Hz 2600-2 2598.7 Hz 频偏：±11 Hz 输出功率：不小于70W 2、发送器用途： 　　产生高精度、高稳定、一定功率的移频信号。在区间适用于非电化和电化区段18信息无绝缘轨道电路区段，供自动闭塞、机车信号和超速防护使用。在车站适用于非电化和电化区段站内移频电码化发送。用于系统采用发送N+1冗余方式。故障时，通过FBJ接点转至“＋1”FS。 3、发送器电路原理介绍 载 频 编 码 条 件 低 频 编 码 条 件 CPU1 CPU2 移 频 发 生 器 控制与门 滤波器 功率放大 安全与门 FBJ 24V FBJ 至＋1发送 至轨道 发送器电路原理图 同一载频编码条件、低频编码条件源，以反码形式分别送入两套微处理器CPU中，其中CPU1产生包括低频控制信号Fc的移频信号。移频键控信号FSK分别送至CPU1、CPU2进行频率检测。检测结果符合规定后，即产生控制输出信号，经“控制与门”使“FSK”信号送至“滤波”环节，实现方波—正弦波变换。 电路原理介绍 功放输出FSK信号，送至2CPU进行功出电压 检测。两CPU对FSK信号的低频、载频和幅度 特征检测符合要求后使发送报警继电器励磁， 并使经过功放的FSK信号输出。当发送输出短 路时，经检测使“控制与门”有10S的关闭（装 死或休眠保护）。 六、接收器 ZPW·J 安装在机械 室内机柜的U 型槽上，用钥 匙将锁杆锁紧 接收器外形及底座图片 　　轨道电路调整状态下：主轨道接收电压不小于240mV;主轨道继电器电压不小于20V（1700Ω负载，无并机接入状态下）;小轨道接收电压不小于33mV;小轨道继电器或执行条件电压不小于20V（1700Ω负载，无并机接入状态下）。 1、主轨道、小轨道接收电压 　　用于对主轨道电路移频信号的解调，并配合与送电端相连接调谐区短小轨道电路的检查条件，动作轨道继电器。另外，还实现对与受电端相连接调谐区短小轨道电路移频信号的解调，给出短小轨道电路执行条件，送至相邻轨道电路接收器。接收器接收端及输出端均按双机并联运用设计，与另一台接收器构成相互热机并联运用系统，保证接收系统的高可靠运用。 2、接收器的用途 XG、XGH GJ GJ XGJ XGJH G、GH G、GH XG、XGH 调谐区短小轨道 本轨道电路 邻轨道电路 主轨道 ? JS FS CPU2 CPU1 ? JS CPU2 CPU1 主轨道和小轨道检查原理图 3、主轨道和小轨道检查原理 七、衰耗器ZPW.PS 放置在机柜上, 使 用时将衰耗盘插入 机柜上所对应的外 框内，然后根据该 轨道