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低温低压(饱和蒸气) 高温高压(过热蒸气)
状态点1 状态点2
单级循环热力学状态点分析
理论单级循环压焓图状态点的查找与分析
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高温高压(过热蒸气) 常温高压(饱和液体)
状态点2 状态点3
理论单级循环压焓图状态点的查找与分析
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高温高压(过热蒸气) 常温低压(湿蒸气)
状态点4 状态点5
单级循环热力学状态点分析
理论单级循环压焓图状态点的查找与分析
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常温低压(湿蒸气) 低温低压(饱和蒸气)
状态点5 状态点1
单级循环热力学状态点分析
单级蒸气压缩式制冷循环
单级蒸汽压缩式制冷系统由压缩机,冷凝器,膨胀阀和蒸发器组成。
制冷剂蒸汽压缩、冷凝成液体,放出热量
冷凝后的制冷剂流经节流元件进入蒸发器。从入口端的高压pk降低到
低压p0,从高温tk降低到t0,并出现少量液体汽化变为蒸汽。
制冷剂液体在低压(低温)下蒸发吸热
制冷剂蒸汽回到压缩机中压缩
单级循环热力学状态点分析
单级理论循环热力学计算
1.单位质量制冷量 q0
制冷压缩机每输送1kg制冷剂经循环从被冷却介质中制取的冷量称为单位质量制冷量,用q0表示。
q0=h1-h4=r0(1-x4)
式中 :
q0单位质量制冷量(kJ/kg);
h1与吸气状态对应的比焓值(kJ/kg);
h4节流后湿蒸汽的比焓值(kJ/kg);
r0蒸发温度下制冷剂的汽化潜热(kJ/kg);
x4节流后气液两相制冷剂的干度。
单级循环热力学计算
2.单位容积制冷量 qv
制冷压缩机每吸入1m3制冷剂蒸汽(按吸气状态计)经循环从被冷却介质中制取的冷量,称为单位容积制冷量,用qv表示。
qv= q0/v1
式中:
qv单位容积制冷量(kJ/m3);
v1制冷剂在吸气状态时的比体积(m3/kg)
3.理论比功w0
制冷压缩机按等熵压缩时每压缩输送1kg制冷剂
蒸汽所消耗的功,称为理论比功,用w0表示。
w0=h2-h1
式中:
w0理论比功(kJ/kg);
h2压缩机排气状态制冷剂的比焓值(kJ/kg);
h1压缩机吸气状态制冷剂的比焓值(kJ/kg)
4.单位冷凝热负荷 qk
制冷压缩机每输送1kg制冷剂在冷凝器中放出的热量,称为单位冷凝热负荷,用qk表示。
qk=(h2-h2)+(h2-h3)=h2-h3
式中:
单级循环热力学计算
qk单位冷凝热负荷(kJ/kg);
h2与冷凝压力对应的干饱和蒸汽状态所具有的比焓值(kJ/kg);
h3与冷凝压力对应的饱和液状态所具有的比焓值(kJ/kg);
对于单级蒸汽压缩式制冷理论循环,存在着下列关系
qk = q0 +w0
5.制冷系数 0
单位质量制冷量与理论比功之比,即理论循环的收益和代价之比,称为理论循环制冷系数,用0表示,
ε0=q0 / w0 =(h1-h4)/(h2-h1)
例1-1 假定循环为单级蒸汽压缩式制冷的理论循环,蒸发温度t0=-10℃,冷凝温度tk=35℃,工质为R22,循环的制冷量Q0=55kW,试对该循环进行热力计算。
解:
点1:t1=t0= 10℃,p1=p0=0.3543MPa,h1=401.555kJ/kg,v1=0.0653m3/kg
点3:t3=tk=35℃,p3=pk=1.3548MPa,h3=243.114 kJ/kg,
由图可知,h2=435.2 kJ/kg,
t2=57℃
单级循环热力学计算
1)单位质量制冷量
q0=h1-h4= h1-h3=401.555-243.114=158.441kJ/kg
4)理论比功
w0=h2-h1=4
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