内蒙福城矿1904N工作面安装作业规程.doc

目 录 第一章 概况 3 第二章 水害评价 3 第三章 安装主要设备及工作量 4 第四章 劳动组织 4 第五章 安装前准备工作 5 第六章 危险源辨识 6 第七章 运输系统及绞车提升能力运算 6 第八章 设备安装具体措施和施工步骤 12 一、施工顺序： 12 二、绞车的运输、安装、更换、撤除措施： 12 三、转载机、破碎机、自移式皮带机尾安装： 13 四、超前支架组装安装措施： 16 五、工作面刮板输送机安装： 17 六、采煤机的安装： 20 七、支架的运输与安装： 22 八、支架的组装： 24 九、卧底、轨道的铺设与回撤安全措施： 26 十、移变电站列车的安装及低防开关及照明信号安装和电缆敷设： 28 十一、联合试运转要求： 28 十二、850车场、740车场支架装车措施： 30 十三、单体支柱整改回撤措施： 31 十四、无轨胶轮车运输施工方案： 32 十五、工作面掘进皮带撤除措施： 34 十六、回撤单轨吊梁措施 35 十七、路面硬化措施 36 第九章 设备地面调试及装卸车运输井下要求 37 第十章 其它安全注意事项 52 第十一章 灾害预防 60 第十二章 避灾路线 62 附件1 福城矿1904N工作面绞车布置示意图 附件2 福城矿1904N工作面避灾路线图 附件3 福城矿1904N工作面煤层柱状图 附件4 项目部工伤预案执行程序 附件5 福城矿1904N工作面规程考试题 附件6 正规操作程序、自醒互醒内容及手指口述、安全确认内容 附件7 技术人员覆盖检查表 第一章 概况 一、工作面概况 1904N工作面位于+520水平一采区北翼，该工作面以西为9号煤未开采区，以东为1304N运输巷，现切眼长度设计317m，工作面上巷设计2066米，下巷设计1950米，工作面最大坡度26°，平均坡度22°，顶板采用锚索+锚带网+两排液压单体联合支护，煤壁采用锚杆压网。 二、煤层顶、底板情况 工作面开采煤层为九层煤，九层煤为矿井主要可采煤层之一，煤岩性类型为半亮型，工业品牌为气煤，视密度1.4 t/m3。九层煤为一结构复杂煤层，煤层分为上、下分层，其中分层界限为砂岩，厚0.05m～0.25m，为主要标志层。煤层上分层厚度平均1.3m，煤层有益厚度3.7m，总体平均厚度4.95m。 顶底板岩性情况 煤层顶底板情况 顶底板岩性 岩石名称 厚度（m） 岩性特征 老顶 砂质泥岩—泥岩 浅灰色，泥质结构，层状构造，参差状断口，质纯，局部夹有粉砂岩薄层 直接顶 灰岩 灰色，致密块状，含有5％生物化石碎屑，方解石呈网脉状分布。 伪顶 泥岩 局部含有伪顶，厚度不稳定 浅灰色，泥质结构，层状构造，参差状断口 直接底 粉砂岩 浅灰～灰色，砂粒结构，斜层理构造，钙质胶结，夹有泥质条带。 老底 泥岩 黑灰色，泥质结构，层状构造，参差状断口，质纯。 三、影响工作面的其它特征 其它地质因素 地温地压 无地温、地压异常现象。 瓦斯 根据勘探地质报告，该矿属于瓦斯矿井，无瓦斯突出倾向，但应加强瓦斯观测。 煤的自燃 九层煤不易自燃、有煤尘爆炸性。 第二章 水害评价 一、地面水域概述 矿井地面无河流、湖泊等水域。 二、含水层概述 1、含水层：煤9顶板石灰岩为中等含水层，厚度2.1m；煤9与煤8之间的砂岩为弱含水层，厚度7.6m；煤8与煤7之间的砂岩为强含水层，厚度11.6m。 2、隔水层：煤9顶板石灰岩上方的泥岩为隔水层，厚度7.1m； 三、其它水文状况 1、工作面巷道以西为1903N采空区，低洼点有巷道积水，加强探放水工作。 2、顶板灰岩裂隙发育，工作面初采期间涌水量大，安设足够的排水措施，确保工作面安全正常回采。 四、总结 根据1903N工作面实测数据，1904N工作面正常涌水量18m3/min,最大涌水量30 m3/min。不会对工作面安装施工造成水害威胁，但还需加以防范：当工作面出现透水征兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时；必须：①立即停止作业，切断所有电源，撤除现场人员，并立即向矿方调度室及有关部门汇报，说明出水地点、类型，待查明情况，采取措施确保安全无危险后方可恢复作业；②现场发生水害后，人员撤离由盯班人员、当班班长清点人数，按向高处走的原则沿避水路线行走，升井后将人数报调度室。 第三章 安装主要设备及工作量 一、主要工作量： 1、安装ZY9200/24/50型中间架 184架 2、安装ZTC39200/23/42型超前支架 5组 3、安装MG500/1330-WD型煤机