合成车间题库201332.doc

中煤鄂尔多斯能源化工有限公司 合成车间 工艺题库 编制： 审核： 氨合成工艺类试题 一、填空题 1、液氨为（无色液体），有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。氨极易溶于水，常温下1升水能溶（700）升氨。密度0.617g/cm3；沸点为（－33.5）） 4、催化剂还原过程共分四个阶段进行：第一阶段（升温期），第二阶段（还原初期），第三阶段（还原主期），第四阶段（还原末期）。 5、影响合成反应的主要因素有：（温度）、（压力）、（空速）、（入口氨含量）、（惰性气体含量）、（氢氮比）。 6、氨的爆炸极限（16%-25%）。 7、氨合成反应特点: (可逆)、（放热）、（体积缩小）反应 8、在正常操作情况下，由液氮洗来的压力(2.8)MPa、温度(30-35)℃的新鲜合成气首先进入合成气压缩机进口缓冲槽（153-D），当合成气压缩机跳车时，其上游的缓冲罐和放空系统可将上游压力波动降至最低程度。然后进入合成气压缩机（103-J），新鲜气先经压缩机一段加压至(7.8)MPa，压缩后气体经段间冷器（116-C）冷却到(35)℃后进入二段压缩至(14.8)MPa（A）再与组合式氨冷器（120-C）来的循环气汇合进合成气压缩机循环段，混合气最终压缩至(15.5)MPa（A）温度约(55)℃，合成气送至（氨合成）装置。 9、保安冰机喷油压力减去排气压力叫做（油压差） 10、氨冷冻系统主要是通过（ 氨的相变循环 ），为（低温甲醇洗装置）、（氨合成装置）和（空分装置）提供冷量。液氨送到各用户，减压并在氨冷器中发生相变提供冷量，气化后的（气氨）返回压缩机进行（提压），再通过（循环水降温）进行冷凝，冷凝后（液氨）重新送到各用户，完成循环制冷任务。 11、合成塔一床进口温度(365)℃,合成塔一床出口温度(480)℃， 合成塔二床进口温度(398)℃，合成塔二床出口温度(450)℃， 合成塔三床进口温度(401)℃，合成塔三床出口温度(420)℃。 12、循环水总管上水温度(28) ℃，循环水总管回水温度（38）℃。 13、热氨泵进口液氨温度（39）℃，冷氨泵送氨库液氨温度（-5℃）. 14、热氨泵（113-J）出口压力设计值（2.83） MPa冷氨泵（124-J）出口压力设计值（0.95） MPa 15、氨合成塔的直径（3000）mm，长度（26700）mm。 16、汽包排污分离器142-D设计压力：（0.8）MPa，操作压力：（0.6）MPa 。 17、当氨罐压力达到联锁值（0.55）MPa时，XV-1004A/B/C/D阀打开。低于（0.4）MPa时，XV-1004A/B/C/D阀关闭。 18、当氨罐液位超过（15000）mm时，XV-1001A/B/C/D关闭。低于（800）mm时，停液氨输送泵延时10秒关闭（XV-1002A/B/C/D）。 19、当氨罐压力达到（0.45）MPa时，K40101A/B启动。低于（0.35）MPa时，K40101A/B停止。 20、液氨输送泵入口压力（0.52）MPa(A)出口压力（2.76）MPa(A) 21、液氨卸车泵T40102的液位高位报警值：（64.7％）。 24、保安冰机任务是（当液氨储罐压力超压时启动以保障储罐的安全运行）。 25、螺杆氨压缩机属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。） 1、合成冷冻系统各项检修项目按计划检修完毕。 2、各机泵油位、盘车无卡涩、电机送电。 3、仪表安装正确，阀位调校完毕，联锁调试合格。 4、循环水压力、流量正常，各水冷器排气干净，进出口阀打开投用。 5、空分运行正常，送出合格氮气。 6、合成塔催化剂处于氮气保护。 7、氨罐建立正常液位，液氨输送泵处于备用状态。 7、 冷冻系统大修后开车条件和准备工作。 1、冷冻系统各项检修项目按计划检修完毕。 2、各机泵油位、，盘车无卡涩、电机送电。 3、已送出合格仪表空气。 4、仪表安装正确，阀位调校完毕，联锁调试合格。 5、循环水已送入界区，各换热器排气干净，进出口阀打开投用。 6、冷冻系统气密试验合格。 7、空分运行正常，送合格氮气，冷冻系统抽真空合格。 8、氨罐建立正常液位，液氨输送泵处于备用状态。 9、蒸汽系统运行正常。 8、合成塔升温操作要点。 1、开HV1044阀门至20％，全开HV1047 2、打开HV1101旁路向氨合成塔充压，充压速率不大于0.2MPa/min。 2、充压平衡，全开HV1101、HV1033，关闭HV1101旁路阀，合成回路建立循环