土工膜铺设模板承重支架施工.doc

土工膜铺设、模板、承重支架施工 1、土工膜铺设 （1）复合土工膜铺设施工工艺流程 （2）施工方法 ①修理大坝坡面、清除坝面与基础杂土、尖石； ②自下往上铺设、粉细砂d≤0.2mm（厚100mm）垫层； ③周边连接 在坝面上铺设复合土工膜之前，先应作好周边的连接。 ①与溢洪道左边墙的连接，将左边墙清理以后，在上游侧作一混凝土锚墩，将复合土工膜弯折埋入墩内。注意在墩内的上游侧复合土工膜要打一褶皱。 ②与砼压膜条的连接。将土工膜弯折锚固在砼压膜条内。复合土工膜要打一褶皱。 ③与现浇砼脚槽的连接同②。 ④与现浇砼马道的连接同②。 （3）铺设复合土工膜 防渗土工膜采用二布一膜，规格为600g/m2，采用坝顶移动式卷扬机牵引复合土工膜卷材，由下而上铺设。复合土工膜卷材运到坝顶后，在复合土工膜卷中心插入钢管，钢管两头装定滑轮，卷扬机的钢丝绳通过定滑轮牵引卷材运动。复合土工膜两幅拼接处留边10cm,中间的膜用自动爬行ZPR-210热合焊机或TH-1热合焊机成双道焊缝，每条焊缝宽10mm，用气压针在双焊缝片间充气检查焊缝质量，两面的织物用手提工业缝纫机缝合。 复合土工膜的铺设不要绷得太紧，应留1.5%左右的富裕度，特别是在与边界连接时，应留有更大一点的伸缩量，以适用气温变化和基础的沉陷。由于膜厚不能打折，可作成波浪形。 注意事项：复合土工膜包装好后，运输途中包装品不能破损，不能接近火源；复合土工膜运到工地要存放在凉爽干燥的仓库内，按包装的编号运到坝顶相对应的编号位置；铺设焊接的工作人员不得穿钉底鞋，应穿软底鞋，工作人员不得在铺设坝面吸烟打火；复合土工膜铺设后，应马上自下而上铺设一层厚100mm，粒径≤0.2的粉细砂垫层，然后，用厚度为120mm的砼预制块铺设做保护，施工人员在坝面操作时，须系保险带，卷扬机应配制动装置。 2、模板及承重架施工 ①基本情况 根据本工程的特点及招标文件的规定。采用三种型式模板以满足混凝土施工的需要。溢洪道的侧墙，溢流堰的直墙，溢流面采用大型竹胶模板，防汛公路及公路桥，溢洪道采用定型钢模板，桥墩、溢流堰、弧形段和反弧段等异型部位，采用专用木模，同时钉一层0.7mmin白铁皮，以确保其形状圆滑，接缝严密，满足设计要求。 异型模板主要在木工厂内进行加工、制作，对结构较大的模板及支撑采取分节制作。现场拼装，制作的模板，骨架应具有足够的刚度，模板厚度一般为3~5cm，表面平整、光滑、缝隙内刮油灰填平。 模板制作的允许偏差 序号 名称 允许偏差 1 大型竹胶模板（长、宽大于3m） ±5 2 模板表面平整度：相邻两板高差 1 3 局部不平整度（用2m直尺检查） 5 4 面板模板：长和宽 2 5 钢模 ±3 6 模板长和宽 ±2 7 模板局部不平（用2m直尺检查） 2 8 连接配件的孔眼位置 ±1 ② 模板的安装 模板的安装主要以人工为主，模板在安装时按混凝土结构物的施工图进行测量放样，重要结构多设控制点，以利随时进行检查校正，模板在安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，模板的钢拉条不应弯曲，伸出混凝土外露面的拉杆应采用端部可拆卸的结构型式。拉杆与锚杆的连接必须牢固，预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板应有支撑，以保持其位置和形状，模板和支架的布置应便于拆除，以保证移去模板时不损坏混凝土，模板安装过程中及安装完成后，派技术员和施工员进行现场指导，在混凝土浇筑前对模板进行全面检测，确保与结构物尺寸相符，垂直度、平整度、缝隙等均满足规范要求。钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，防渗面板及溢流面板的模板要求较高，因此曲面模板应该足够精确，使浇筑的混凝土表面完全符合要求的曲度，不超出规定的允许误差范围。采用先安装骨架，再按施工图纸位置可靠的固定在承重人骨架上。以防止在运输和浇筑时错位。模板安装时应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台，对于现浇钢筋混凝土梁板，当其跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度视全跨长度而定。在混凝土浇筑过程中，派专人值班，不断地检查模板的定线和定位，防止模板变形走样，发现问题，立即采取有效措施解决，纠正，必要时停止混凝土浇筑。 溢洪道溢流堰模板安装施工，应保证断面平顺，表面平整，混凝土抗冲，耐磨强度高，这就是使得模板工程成为关键，本工程溢流堰施工我们采用木模并外包铁皮，确保表面圆滑。 ③模板的拆除 现浇结构的模板拆除时的混凝土强度除应符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定： a、除侧面模板时应保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5mpa以上时方可拆模，承重模板，一般需15-30天方可拆模。 b、除板、梁、柱屋架等构件的底模时，如构件的跨度小于或等于4