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宁波明耀南汽c25-8830981-1汽机运行规程修改1
第一篇 汽轮机组运行规程
第1章、设备主要规范、结构、特性
1.1 设备规范及结构简介
1.1.1 汽轮机制造厂及编号
型号:C25-8.83/0.981-12
制造厂:南京汽轮机厂
机型
项目 25MW高压、单缸、单抽汽、冲动冷凝式汽轮机 额定功率 25MW 最大功率 30MW 机组型式 高压, 单缸,单抽汽、冲动凝汽式 主汽门前压力 8.83MPa(a)最高9.32最低8.34 主汽门前温度 535℃最高540最低525 汽机排汽压力 额定:3.5KPa, (1)额定工况/最大 152t/h / 203t/h (2)纯冷凝工况 96t/h 工业抽汽压力 额定:0.981MPa(a)/调整范围0.785-1.275MPa(a) 额定工业抽汽量 40 t/h 最大工业抽汽流量 70 t/h 额定转速 3000 r/min 旋转方向 从汽轮机向发电机方向看为顺时针 冷却水温(设计水温) 20℃ 最高冷却水温 33℃ 汽轮机转向(从机头向机尾看) 顺时针方向 额定工况汽耗(设计/保证) 4.92/5.068 kg/kW.h 纯冷凝工况汽耗(设计/保证) 3.8/3.914kg/kW.h 汽轮机轴承处允许最大振动 0.03mm 额定工况热耗(设计/保证) /7093 kJ/kW h 纯凝汽工况热耗(设计/保证) 10011 kJ/kW h 临界转速允许最大振动 0.15mm 额定工况排汽压力 4.1 kPa(a) 纯凝汽工况排汽压力 4.7 kPa(a) 周波变化范围 49.5~50.5HZ
额定工况时各级抽汽参数
抽汽级数 流 量
kg/h 压力
MPa(a) 温度
℃ 第一级(至2号高加)
第二级(到1号高加)
第三级(至除氧器)
第四级(至3号低加)
第五级(至2号低加)
第六级(至1号低加) 10436
5538
10.495
584
2022
2189 2.88
1.444
0.981
0.202
09
0.031 400
316.9
275.5
178.7
110.9
69.5
1.1.2 本体结构
1.1.2.1 推力瓦工作面与非工作面瓦块各10块。
1.1.2.2 汽轮机汽缸由前、中、后汽缸组成,前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连。前轴承座支承在前座架上。后汽缸则支承在左右两个后座架上。为了确保机组在运行中的膨胀和对中,前座架上布置了轴向导向键,使机组在运行中可以自由向前和上下膨胀。在后座架上有横向销,后汽缸尾部有轴向导板,保证了汽缸在膨胀时的对中。同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。
1.1.2.3 汽轮机转子由一级复速级和十九级压力级组成,为整锻加套装结构,通过钢性联轴器与发电机转子联接。汽轮机转子以推力盘为死点向后膨胀。
1.1.2.4 转子盘车装置装于后轴承箱盖上,由电动机驱动,通过两级齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时,盘车装置能自动退出工作位置。在无电源的情况下,在盘车电动机的后轴伸装有手轮,可进行手动盘车。
1.1.2.5汽轮机采用喷嘴调节,主蒸汽通过主汽阀后,由四根主汽管分别引入四个调节阀进入汽轮机。四个调节阀布置方式为:1423,传动方式为凸轮传动。
1.1.2.6在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有主油泵,监测系统部分装置,推力轴承,前轴承及调节、保安系统的一些有关部套。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。在前座架上装有热胀指示器,以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。
1.1.2.7机组有六道回热抽汽,第一道抽汽送入二号高压加热器。第二道抽汽一部分送入一号高压加热器;另一部分通过减压阀送入高压除氧器,第三道抽汽送入高压除氧器,当第三道抽汽压力无法满足要求时,则由第二道抽汽通过减压阀后送入除氧器,以满足除氧器的正常工作;第四道抽汽送入三号低压加热器;第五道抽汽送入二号低压加热器;第六道抽汽送入一号低压加热器。前五道抽汽和调整抽汽均装有压力水控制的抽汽逆止阀,第六道抽汽则采用了普通的逆止阀。
1.1.2.8 汽封系统分为前汽封和后汽封,均采用了梳齿式结构。前汽封有六段汽封环组成五挡汽室;后汽封有三段汽封环组成二档汽室。其中前汽封第一档送入第二道抽汽管路,第二档送入第四档抽汽管路,第三档送入第六档抽汽管路,第四档会同后汽封第一档接入均压箱,第五档
会同后汽封第二挡及主汽门、调节汽阀阀杆漏汽的第二档接入汽封加热器。
1.1.2.9 法兰螺栓加热系统汽源由新蒸汽供给。新蒸汽节流后进入加热联箱分两路:一路进入左侧加热,一路进入右侧,乏汽和疏水进入疏水膨胀箱。
1.1.3 调速系统概述
1.1.3.1 本汽轮机调速系统
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