安检瓦检班组长讲义输送机理论.doc

第二节 刮板输送机 刮板输送机是用刮板链牵引刮板，在中部槽内运送散料的运输机械。煤矿用刮板输送机是专门用来运输煤炭的机械。刮板输送机的相邻中部槽在水平和垂直面内可有限度折曲的，叫可弯曲刮板输送机。目前煤矿用刮板输送机多为可弯曲刮板输送机。 一、刮板输送机的安全操作 （1）启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后断续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。 （2）在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。 （3）防止强行启动。一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。 （4）不要向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道等事故。 （5）一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。必须运输时，要制订防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。 （6）启动程序一般应由外向里（由放煤眼到工作面），沿逆煤流方向依次启动。 （7）刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。 （8）工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉运干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。 （9）运转时要及时供水、洒水降尘。停机时要停水。无煤时不应长时间的空运转。 （10）运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等故障，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。 （11）刮板输送机与顺槽转载机运输能力、相互位置应配合适当，防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。应经常保持机头、机尾的清洁。 （12）在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生断链或底链掉道等故障。 （13）操作人员（司机）必须经培训持证上岗。 二、对刮板输送机的有关规定 （1）采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m 。 （2）板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率的大小，注人规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。 三、刮板输送机安装时的安全注意事项 （1）刮板输送机未进入工作面之前，要先检查铺设地点的煤壁和支护情况，要清理好底板，确实可靠后再进设备。 （2）为了减少搬运工作量，输送机一般是从回风巷开始安装。安装时要有专人指挥调运，防止在安装中出现挤、砸、压的事故。 （3）刮板输送机铺设要平。如底板有凸起时要整平，相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶。这是保证安全试运转的前提。 （4）安装及投入运转时要保证输送机的平、直、稳、牢，并注意刮板链的松紧程度。要根据链条的松紧情况及时涨紧，防止卡链、跳牙、断链及底链掉道等故障。 （5）用液压支架或支柱，悬吊或支撑溜槽时，必须在槽下垫以木垛支撑，不得使用煤或矸石代替。降架悬吊溜槽时，应随时注意顶板情况，避免冒顶。 （6）工作面安装使用的绳扣、链环、吊钩都必须详细检查，确认可靠后方可使用。 四、推移刮板输送机时的安全注意事项 （1）采煤机割煤时应保持顶、底板平直，不得丢底出现台阶，以免使推移工作困难。 （2）在普采工作面要设置液压推移装置推移输送机，推移装置必须完整可靠。不允许用单体液压支柱推移。因为单体柱不能水平工作，三用阀进液口容易被煤粉堵塞，煤粉进到缸体内，损坏密封和三用阀；另外工作空间不合适，单体柱长度超过了工作面排柱距的距离，如果用单体支柱作为锚固柱容易被顶弯曲，或者顶倒支柱发生冒顶。 （3）进行推移工作时，工作面与输送机之间不得站人，支撑设备附近不得有其他人员。推移输送机之前，尽可能将机道里的浮煤清理干净，为推移工作创造有利条件。 （4）推移刮板输送机前必须注意所有千斤顶的操纵阀芯是否处于中立位置。要注意支撑的牢靠，支撑处顶板要坚硬。千斤顶与输送机的接头正确牢固，互相间要垂直。推移时先慢慢地将千斤顶顶着输送机，观察支撑处及接头处有无移动，顶板有无异常，一切正常时再做推移动作。当推溜工发现推移困难时不得强推，应检查处理。 （5）严禁从刮板输送机两端头开始向中间推移溜槽，以免发生中部溜槽凸翘事故。 （6）根据刮板输送机的设计要求，垂直弯曲度在±2°内，工作面底板的平整度应满足这一要求；水平弯曲度为2°左右，如果推移步距为0.6m，弯曲段总长度不得小于9m ；推移步距为lm 时，弯曲段总长度不得小于14.5m 。推移工要注意这个限度，以防发生溜槽脱节事故。 （7）有人员进人溜槽或煤壁检查时，必须将推移操纵阀手把处于中立位置。 （8）液压支架推移千斤顶与溜槽连接的支座要完好，有开焊或磨损严重时，要立即修理。