己15-12010风巷高抽巷下钻机运输搬运安装安全措施.doc

ZGPMSMJT(PMGF)—PBGS—FT —2011—04 己15-12010风巷高抽巷外口下钻机运输、搬运、安装安全技术措施 巷道名称：己15-12010风巷高抽巷外口 编制单位：防突打钻队 施工队长： 措施编制人： 编制日期： 己15－12010风巷高抽巷外口下钻机运输、搬运、安装 安全技术措施 根据矿领导对我队的要求现需从地面下ZDY-4000S型钻机和钻杆等设备到己15－12010风巷高抽巷片盘上平台距离风门外口10m处，为保证钻装机拆、装、运、安装期间的安全，特制定本措施。 一、运输路线 地面工厂→副井→一600m水平轨道运输石门→己15－12010风巷高抽巷片盘上平台距离风门外口10m处 二、拆卸、装车安全措施 1、拆卸、装车、运输、安装钻机期间队必须指定一名副队长以上干部现场盯岗指挥。确保安全作业 2、拆卸钻机时各部件和车辆要进行编号，以便按顺序进车有利于安装。机身上所有拆卸下的小零件和螺丝等要用专用器具盛好，严禁丢失和损坏。 3、地面工厂拆卸大件和起吊重物装车时，要选用天车进行起吊（重量轻的大件可以使用铲车），并设专人观山。重物起吊后人员要远离起吊重物5m以外，站在安全位置。 4、需人工搬运移动大件时人员要相互配合，协调一致。防止设备歪倒或窜动伤人。 5、装车须使用完好的矿车、平板车或花车，不完好的车辆不得使用。装车前必须检查车的完好情况，所用车辆必须保证车体不变形，不完好的车辆不准使用。 6、装车时，设备大件要掌握好重心，保证大件的重心与车辆的重心一致。所装设备大件车严禁超高、超宽，影响装罐和过风门。 7、刹大件车必须使用￠12.5㎜钢丝绳配4分绳卡（每个绳头处绳卡不少于3个）每辆大件车刹钢丝绳不少于4道，必须刹实背牢（钻机拆卸后矿车能装下用矿车，并做好安全防护）。 8、钻机等大件装车时，队必须指定专人（副队长以上干部）负责装车和刹车，装大件刹车时，必须将钻机大件和平板车用不小于M27螺栓固定在一起，以防运输期间大件下滑。 三、运输期间安全措施 平巷运输： 1、推车时，不准蹬车或坐车，不准让车自行滑动，车前15m有人作向导开路并发出信号，车辆过后道岔及时复位。 2、推车时不准手扶车沿或车帮上，不许将头伸入车上或两帮，两旁不准有人，拐弯时要低速，车多时，两车间距不少于30m。 3、停车时，无论坡度大小都必须用“十”字道木或木楔将矿车掩牢，严禁用煤矸石掩车。 4、过道岔时应提前10m停车，有专人检查道岔是否正常。 5、人力推车时，1次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，在轨道坡度大于5‰时，不得小于30m，在轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 6、推车时必须注意前方，在推车前清理好轨道，保证畅通。并发出警号，通知人员躲离。 7、大巷以内严禁人工推车，确需推车时必须用电机车带。 四、卸车、斜巷搬运安全技术措施 （一）卸车 1、卸大件车、组装钻机、安装钻机期间，队干部必须现场盯岗指挥，严禁违章操作，确保安全作业。 2、卸车时，要事先选择好卸车位置，必须将矿车停稳两头用“十”字道木或车轮两头用木楔掩牢后，方可进行作业。 3、用导链从矿车内卸大件时，要选好起吊位置，先对起吊处的锚杆、进行紧固。挂导链要用专用的起吊鼻或者钢丝绳扣，起吊时拉导链人员站在安全位置上。并设专人观山。大件开始起吊后，作业人员远离起吊物站在离起吊位置2m的安全位置上。 4、起吊时，重物下面和三角倾斜方向严禁站人。两台导链相互配合起吊，起吊人员必须站在离起吊大件2m处进行。其它人员不得随意靠近，防止起吊大件来回晃动伤人。 （二）斜巷搬运 1、斜巷搬运钻机期间，队干部必须现场盯岗指挥，严禁违章操作，确保安全作业。 2、斜巷搬运钻机期间，小件设备（重量不大于25KG）至少用不低于两股的8号铁丝捆绑，捆绑安排专人负责，确认安全无误后，方可进行作业，两人以上合力搬抬时要有统一口令、同时用力时一定要抓牢，避免抓滑出现意外用倒链应缓慢，待链涨紧，检查确认无误后，方可继续，在过程中，拉链、扶链，拉不动时要检查原因，不得盲目增加人数，强拉硬拽过程中，发现有拌、卡现象时，必须及时停止作业时，用导链拉物件斜拉角度不允许超过15。设备起吊拖运时，所起运设备不得超过规定的载荷，身体任何部位禁止进入设备下方或倒链三角区域，起吊点必须牢固，否则必须进行加固。 、使用链起吊设备重物时，必须对手拉葫芦进行全面检查。检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题及时处理后方可使用。严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的链。 、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁过负荷起吊。 、起吊过程中，如发现如下问题之一，必须停止起吊并放下起重设备进行处理。 （1）起吊时，变形，，钢丝绳