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总布置开发流程参考
总布置开发流程参考
一,总布置设计开发过程
总体设计思路
总体设计输入:
1,企业产品发展规划
包括——
产品分工范围、市场需求、技术发展趋势;产品设计方针、主要技术经济指标:产品用途、型式、整车性能指标、产品成本、生产纲领等。
2,整车设计总目标
总体设计输出:
1、产品设计原则
2、整车设想及方案论证报告
3、总体方案草图
4、设计任务书
5、整车总布置草图
6、整车外形草图
7、总布置尺寸控制图
8、运动校核图
9、部件设计要求、方案分析报告
10、电子样车或汽车总装配图
11、试制产品分析报告
12、性能试验分析与产品改进报告
13、产品定型报告
总体设计主要任务
选择汽车主要参数和尺寸
提出整车设想(总体方案)
为各部件设计提供参数和要求
对各部件进行布置和运动校核
处理整车与部件、部件与部件之间的矛盾
处理设计、制造、使用者之间的矛盾
考虑变型车(性能、尺寸)
二.参考样车分析
获取参考样车(benchmark)整车的基本尺寸,包括外部造型轮廓、内部空间尺寸,基本上需要测量SAE标准上定义的所有尺寸,为车型的设计开发提供参考依据,测量数据必须汇总在如下表格内,形成数据库.
测量整车在各种轴荷下的前后轴荷分配比例,以及在加载过程中前后轴荷的变化量,为开发车型的轴荷设定提供参考;(性能科完成)
在不同载荷下测量参考样车的地面线,对整车进行重要点的三坐标测量,并完成对整车的内外饰扫描,得到点云数据后将点云处理成面,进行人机工程分析和法规校核,并逆向为参考样车总布置图.
三.总布置概念设计
总布置概念设计主要工作, 主要是根据客户的需求,利用自己的数据,做一些数据对比,得出新开发车型的一些关键尺寸参数和硬点坐标值的目标设定,最终体现在第一版概念总布置图内(以下为平台沿用概念设计例子):
1).根据参考样车数据库和沿用平台信息进行主要参数分析.
对参考样车数据和沿用平台数据进行分析,进行内外尺寸目标设定.表格规定不同重要等级的参数,第一类尺寸参数是对造型进行控制的关键尺寸,下面这张表格则是对新开发车型需要设定的尺寸.
对开发平台进行分析,进行关键硬点设定。
底盘硬点设定,以及硬点清单,轮胎包络发布,以下为底盘硬点清单表。
上体硬点设定并发布,如下表格:
2).在目标参数和硬点初步设定后,进行概念总布置图设计,以下为范例步骤:
确定乘坐人员人体,一般驾驶员采用SAE95%人体,身高1866mm;然后根据设定人体H点进行人体摆放和坐姿,如下:
根据H点和参考样车信息,初步设定好驾驶舱内部尺寸空间:
初步确定座椅行程:
根据车型定位,可以对人体水平和竖直方向做少许调整调整,如下:
最终确定前排人体和坐姿后,然后定义后排座椅人体和坐姿:
轴距大小影响前后排H点距离,在这范围内,前后H点可以做调整,或者轴距根据前后排H点距离作调整:
人体坐姿和内部空间定义好后,整车高度线已经大致定义:
基本的乘员上下车方便性的需要,和根据H点和肩膀位置,可以初步确定门框边界和前在的门铰链线位置:
在上述基础上可以进行主要零部件布置分析(平台完全沿用情况下):
如果平台不是完全沿用,那么轮胎位置的确定显得非常重要,轮胎位置确定有三个主要影响因数:转弯半径,牵引,制动(前后轴核分配)。
后轮位置同样需要根据后排空间来确认。
燃油箱体积和行李箱体积同样需要在这个阶段分析并初步确定。
乘客行人碰撞安全分析
对视野和保险杠高度进行总布置分析,初步确定了车型侧视外廓线。
总布置概念设计可以初步确定:轮距,前后悬,离地间隙和整车高度,也确定了轮距,头顶空间,前后乘客进出数据,车型宽度+开门角度
概念设计前提是对参考样车和沿用平台进行充分分析;
概念设计阶段需要对动力总成进行详细布置分析;
概念设计的输出就是整车关键尺寸和关键硬点分析确认,为下一步造型提供必要的输入;
四.造型可行性分析
造型工作初始阶段输入关键尺寸和关键硬点输入后,一般需要对造型CAS和断面数据进行三轮总布置校核,主要内容是平台布置,人机工程校核,法规校核,工艺检查等。在油泥模型制作前我们需要进行详细的总布置校核.
造型可行性分析以检查表的形式进行,对每一项都要求检查确认,如下表格:
每一项校核内容根据是否符合要求,打√,如下为表格例子:
在第一轮油泥模型前,必须绘制总布置图,并评审。
快速3D布置,进行初步CAE计算提供输入:
前提是前舱和下底板布置已经完成;一些重要件(门铰链,座椅安装点等)数据提供;车身典型断面形成;车身焊点图。快速形成数据后进行CAE分析,从而指导造型工作。
造型阶段同样需要模具厂商和供应商的大力介入,以确保工艺可行性。
五.详细总布置工程设计
造型工作完成后,在得到根据内外饰A面数据后进行详细总布置设计,协助完成各系统详细结构
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