- 1、本文档共30页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
低碳钢板搭接平位焊重点讲义
焊条电弧焊实作 学习情境3.1——板板搭接焊接实作 项 目 图 样 技术要求 1.单面焊双面成形,焊条型号E4303,钝边、间隙自定。 2.焊前清理坡口露出金属光泽。 3.搭接长度自定。 4.焊缝表面清理干净,并保持焊缝原始状态。 学习情景3.1——低碳钢搭接平位焊 学习情景3.1——搭接接头平位焊实作 教学目标 掌握低碳钢搭接接头焊接参数的选择; 能熟练进行低碳钢板搭接接头平位焊操作 能准确评估和检测焊缝的质量及性能 掌握搭接接头平位焊技术要求及操作要领 资讯 如何焊接 任务 完成低碳钢搭接接头平位焊 施工图样分析 装配工艺分析 安全防护 焊接操作要领 环境要求 质量检验要求 施工图样分析 技术要求 1.单面焊双面成形,焊条型号E4303,钝边、间隙自定。 2.焊前清理坡口露出金属光泽。 3.搭接长度自定。 4.焊缝表面清理干净,并保持焊缝原始状态。 1)焊接材料为Q235钢板2块,规格为300mm×150mm×6mm 2) 技术分析 1)焊缝外观质量、内部质量符合相关标准。 2)焊条必须按要求规定烘干,随用随取。 3)在焊件背面点固。 4)根部熔深大于0.5mm。 5)焊缝表面清理干净并保持焊缝原始状态。 6)焊缝表面要求圆滑过渡。 安全防护及环境要求 1)正确穿戴劳保用品;劳保用品必须完好无损; 2)清理工作场地,不得有易燃易爆物品; 3)检查焊机和所使用的工具;焊接电缆焊钳完好,焊把线接地良好; 4)操作时必须是先戴面罩然后才开始操作,避免电弧光直射眼睛; 决 策 制定 实施 方案 设备、材料准备 工艺参数确定 实 施 焊 接 检 验 设备、工具、材料 主要设备、材料列表 序号 名称 型号/牌号 规格 备注 1 直流电焊机 ZX一300 2 焊条 E4303 ?2.5 3 Q235-A钢板 300mm×150mm×6mm(2件) 计 划 选择焊机 制定实施计划 选择焊接参数 装配点固→打底焊→盖面焊→焊后清理及检查 安全与个人防护准备 选择焊接材料(焊条) 焊条要求 使用酸性焊条E4303前,如放置时间较长,须经100~150℃烘干1~2h, 焊接工艺参数选则(如下表) 焊接层数 焊条直径/(㎜) 焊接电流/(A) 打底焊 2.5 70~90 盖面焊 2.5 80~90 实 施 焊件装配 施 焊 焊后检查 焊前清理 一、焊前准备 坡口面及正反两侧20mm范围内的油污、铁锈直至露出金属光泽。 调整焊接参数 掌握相应的焊接技巧:注意调整焊条角度,使两板受热温度一致。 二、焊件装配 1、检验材料的尺寸; 2、选择焊接电流进行装配: ①、在定位焊前保证接合处严密无缝; ②、进行刚性背面定位点固,焊点长度为10~15mm,采用与焊接相同型号的焊条。 三、施焊 1、打底焊: ①、采用断弧焊,从间隙小的一端开始进行焊接,焊接过程中压低电弧并在两焊件间作横向运动; ②、更换焊条收弧前,在熔池前方做一熔孔,然后回焊10mm再收弧; ③、焊条角度为沿焊接方向成65o~80o ,两侧成90o 2、盖面焊: 1)调整焊接电流; 2)采用斜圈形运行; 3)起头角度同填充焊,焊条摆到上档线边缘时稍作停留,以上挡线熔化l~1.5mm为止; 4)焊道圆滑过渡。 3、焊后清理 焊后应将焊件表面飞溅物和焊渣清理干净,焊件表面不得用磨光机修整。 4、焊后检查 1)焊缝尺寸满足图纸的设计; 2)无超标的焊接缺陷; 3)焊件表面光滑; 4)焊接接头应满足使用要求。 四、注意事项 1)焊缝根部要焊透一定深度。 2)焊脚尺寸对称。 3)焊缝边缘与基本金属要圆滑过渡。 4)焊件上不允许有引弧痕迹。 5)注意安全文明生产。 检 查 检 查 文明实习 任务的完成情况 记录资料 实施过程的检查 评 价 考核与评价 考核内容 评价方法 电弧基础知识 引弧的熟练程度 安全与个人防护意识 工作态度 团队协作能力 基础知识评价 操作评价 工作过程态度评价 评价细则 基础 知识 评价 评价内容 评价者 权 重 装配工艺的制定与操作 教师 20% 焊接工艺参数的确定与调整 教师 20% 焊接操作技术 教师 20% 焊后清理 教师 20% 焊缝检测 教师 20% 基础知识、操作、工作过程评价的比例为2:6:2。低于60分者为不及格,其中工作过程态度评价一项不合格者即为不合格。 评价细则 操作 评价 评价内容 评价者 权 重 装配技术 学生、教师 10% 操作要领 学生、教师 50% 操作熟练程度 学生、教师 20%
您可能关注的文档
最近下载
- 优质工程创优监理方案.pdf
- 第1-4单元期中重难点检测(试题)-2024-2025学年数学三年级上册北师大版.docx VIP
- 大疆 精灵 Phantom 4 Pro V2.0 快速入门指南 用户手册.pdf
- XX省传染病监测预警与应急指挥信息平台项目监测预警信息平台采购需求.docx VIP
- 最满意的三项工作和最不满意的一项工作3篇.docx
- 第1-4单元期中重难点卷(试题)-2024-2025学年数学三年级上册北师大版.docx VIP
- 送阅件-兖矿集团审计风险部.PDF
- 公司人力资源管理诊断报告.pptx
- NB∕T 31021-2012 风力发电企业科技文件归档与整理规范.pdf
- 辽宁省名校联盟 2024年高三 10 月份联合考试 物理试卷(含答案解析).pdf
文档评论(0)