余热锅炉水压试验方案.doc

目 录 1 工程概况及工作量 1 2 编制依据 2 3 余热锅炉整体水压试验条件 2 4 施工准备 4 5 水压试验工艺流程 7 6 质量保证措施 13 7 安全保证措施 14 8 应急预案 17 9 附录 19 9.1 附件1：组织机构及职责 20 9.2 附录2：强制性条文 21 9.3 附录3：强度计算书 21 8.4 附图一水压试验升降压曲线图 23 8.5 附图二水压试验临时管道系统图 27 1 工程概况及工作量 1.1 工程概况 本期工程配置了1套1×30.062MW+1×1.7MW燃气－蒸汽单轴联合循环机组。燃气轮机采用GE公司生产的LM2500+G4)航改型燃气轮机，汽轮机采用山东青能动力股份有限公司生产的B1.7-5.3/4.3型背压式汽轮机和QF2-2-2发电机。机组由一台燃气轮机、一台余热锅炉和一台背压式蒸汽轮机组成，燃气轮机为室外布置，蒸汽轮机为室内布置。 余热锅炉是杭州锅炉集团股份有限公司生产，双压、卧式、无补燃、带独立热网、自然循环燃机余热锅炉，锅炉型号NG-ML2500-R。 余热锅炉参数： 高压部分：最大连续蒸发量 42.5t/h 蒸汽出口压力 5.6MPa 蒸汽出口温度 475℃ 低压部分：最大连续蒸汽发量 4.62t/h 蒸汽出口压力 1.2MPa 蒸汽出口温度 233.7℃ 给水温度： 38℃ 锅炉炉水品质：磷酸根 5-15mg/L 含盐量 ≤7 mg/L 高压部分包含高压过热器1、高压过热器2、高压蒸发器1、高压蒸发器2、高压省煤器1、高压省煤器2、高压锅筒、高压给水管道、主蒸汽管道、各模块之间联络管道。满负荷运行时过热蒸汽出口压力5.6MPa，水压试验压力7.6MPa。高压系统总水容积21m3。 低压部分包含低压过热器、低压蒸发器、低压省煤器、低压锅筒、低压给水管道、低压主蒸汽管道、各低压受热面之间的联络管道。满负荷运行时低压过热蒸汽出口压力1.2MPa，水压试验压力1.5MPa。低压系统总水容积10.5m3。 给水加热及除氧系统包含给水加热器、除氧蒸发器、除氧器、各设备之间的连接管道。系统运行压力0.69MPa，系统试验压力1.04MPa。除氧系统总水容积15m3。 热网系统包含热网加热器及系统管道。系统运行压力1.6MPa，系统试验压力2.0MPa。热网系统总水容积1.5m3。 1.2 工作量及工期 1.2.1 工程量 余热锅炉水压试验工作内容主要包括水压临时管路系统的安装、水压试验前的上水泵、升压泵安装调试、除盐水加药、锅炉上水、低压、高压系统超压试验及水压试验后缺陷消除、临时系统管路的拆除、锅炉受热面的保护。 1.2.2 施工工期 从锅炉临时系统安装到锅炉水压临时系统拆除，计划工期为10天。 2 编制依据 序号 资料名称 编 号 备 注 1 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-2014 / 2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009 / 3 《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL 5190.2-2012 / 4 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 / 5 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012 6 中国华电集团公司火电工程达标投产考核办法 / / 7 职业健康安全管理体系要求 GB/T28001-2011 8 锅炉安装、使用说明书 3 余热锅炉整体水压试验条件 3.1锅炉本体范围内全部承重结构、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件等全部施工完毕，经正式检验并签证齐全。钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值，并经正式验收合格。钢架沉降稳定，符合设计要求。 3.2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管头封口、各部件找正和连接工作等）。 3.3参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。锅炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到二次门以外。锅炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求。主蒸汽、给水等管道阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。 3.4水压试验范围内所有焊口施焊结束，经过外观检查，并按规定进行了热处理及无损检验（抽检率见锅炉受监焊接一览表）且质量合格。 3.5焊在受热面管子或承压部件上的所有零部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测取