第2章 电气控制线路基础(新).pptVIP

第1章 复习 第2章 电气控制线路基础 一、单向旋转控制 一、单向旋转控制 1.正反转控制电路 1.正反转控制电路 1.正反转控制电路 2.3 三相异步电动机降压启动控制 2.3 三相异步电动机降压启动控制 2.3 三相异步电动机降压启动控制 使用场合及特点 在一些对启动要求较高的场合，可选用软启动装置，它采用电子启动方法。 主要特点是：具有软启动和软停车功能，启动电流、启动转矩可调节，另外还具有对电动机和软启动器本身的热保护、限制转矩和电流冲击、三相电源不平衡、缺相、断相等保护功能和实时检测并显示如电流、电压、功率因数等参数的功能。 原理： 利用晶闸管的移相控制原理，通过控制晶闸管的导通角，改变其输出电压，达到通过调压方式来控制启动电流和启动转矩。 2.4 三相异步电动机制动控制 一、反接制动控制 一、反接制动控制 一、反接制动控制 一、反接制动控制 一、反接制动控制 一、反接制动控制 一、反接制动控制 一、反接制动控制 二、能耗制动控制 二、能耗制动控制 二、能耗制动控制 2.5 三相异步电动机速度控制 一般设计法的几个主要原则 最大限度地实现生产机械和工艺对电气控制线路的要求。 在满足生产要求的前提下，控制线路力求简单、经济、安全可靠。 尽量减少电器的数量 尽量选用相同型号的电器和标准件，以减少备品量，尽量选用标准的、常用的或经过实际考验过的线路和环节。 尽量减少控制线路中电源的种类 尽可能直接采用电网电压，以省去控制变压器。 正确连接电器的线圈 在交流控制电路中不能串联两个电器的线圈。 元器件的连接 应尽量减少多个元件依次通电后才接通另一个电器元件的情况。 要注意电器之间的联锁和其他安全保护环节 【例】三台电动机的顺序启停控制。 现有三台电动机M1、M2、M3，要求启动顺序为：先启动M1，经T1后启动M2，再经T2后启动M3；停车时要求：先停M3，经T3后再停M2，再经T4后停M1。三台电机使用的接触器分别为KM1、KM2和KM3。试设计该三台电动机的启/停控制线路。 转速表达式： 调速方法： 改变电源频率f 改变转差率s 改变磁极对数p 电气控制与PLC应用技术 一、三相笼型电动机变极调速控制 电气控制与PLC应用技术 一、三相笼型电动机变极调速控制 电气控制与PLC应用技术 二、三相异步电动机的变频调速控制 （一）变频调速原理 由三相异步电动机转速公式： 只要连续改变电动机交流电源的频率f 1，就可实现连续调速。交流电源的额定频率50 Hz，所以变频调速有额定频率以下调速和额定频率以上调速两种： 1．额定频率以下的调速 2．额定频率以上的调速 电气控制与PLC应用技术 （二）变频器 1、变频器的分类 1）按变频的原理分类： 2）交—直—交变频器的分类： 电压型和电流型 交—交变频器和交—直—交变频器。 图2-26 电压型变频器基本结构 2.5 三相异步电动机速度控制 电气控制与PLC应用技术 2．交—直—交变频器 交—直—交变频器主要由整流调压、滤波及逆变三部分组成 图2-27 交—直—交变频器的组成 2.5 三相异步电动机速度控制 电气控制与PLC应用技术 图2-32 PWM逆变器组成 3、脉宽调制型（PWM）变频器 2.5 三相异步电动机速度控制 电气控制与PLC应用技术 2.6 电气控制线路的简单设计法 电气控制与PLC应用技术 尽量缩短连接导线的长度和数量 设计控制线路时，应考虑各个元件之间的实际接线。 正确连接触点 在控制电路中，应尽量将所有触点接 在线圈的左端或上端，线圈的右端或下端直接接到电源 的另一根母线上，这样可以减少线路内产生虚假回路的 可能性，还可以简化电气柜的出线。 2.6 电气控制线路的简单设计法 电气控制与PLC应用技术 2.6 电气控制线路的简单设计法 电气控制与PLC应用技术 2.6 电气控制线路的简单设计法 电气控制与PLC应用技术 2.6 电气控制线路的简单设计法 电气控制与PLC应用技术 练习题分析 电气控制与PLC应用技术 2.03、某三相笼型异步电动机可正反向运转，要求 Y-? 降压启动。试设计主电路和控制电路，并要求有必要的保护。 练习题分析 电气控制与PLC应用技术 练习题分析 电气控制与PLC应用技术 2.11、某机床主轴由一台三相笼型异步电动机拖动，润滑油泵由另一台三相笼型异步电动机拖动，均采用直接启动，试设计主电路和控制电路，工艺要求是： (1) 主轴必须在润滑油