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第2章 电气控制线路基础.pptVIP

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居中 第二章 电气控制线路基础 电器控制线路是用导线将电机、电器、仪表等元件联接起来,并实现特定的控制要求。电器控制线路应本着简单易懂、分析方便的原则,用规定的图形符号和文字符号进行绘制。 本章主要介绍应用广泛的三相笼型异步电动机的启动、制动的基本控制线路和一些典型控制线路。讲解新型的电气控制装置软启动器的使用,最后讲解电气控制线路的设计方法以及常用机床电气控制线路的分析。 2.1 电器控制线路的符号及绘制原则 2.2 三相笼型异步电动机的基本控制线路 2.3 三相笼型异步电动机的降压启动线路 2.4 三相笼型异步电动机的制动控制线路 2.5 电器控制线路的设计方法及保护措施 2.6 典型生产机械电气控制线路分析 电器控制线路包括:主电路和控制(辅助)电路两部分。电器控制线路的表示方法有:电气原理图、安装接线图两种。由于它们的用途不同,绘制原则也有差别。 电气原理图:根据电路工作原理用规定的图形符号绘制,能够清楚地表明电路功能。 (分析系统的工作原理时用) 重点讲 2.1.1 电器控制线路常用的图形、文字符号(38-40页): 第1章中讲到的电器元件的图形、文字符号要记住。 2.1.2 绘制原理图应遵循的原则: 2.2 三相笼型异步电动机的基本控制线路 三相异步电动机的控制线路大多采用接触器、继电器、闸刀开关、按钮等有触点电器组合而成。由于三相异步电动机的结构不同,分为鼠笼型异步电动机和绕线型异步电动机,二者的构造不同,起动方法也不同,起动控制线路差别更大。 三相笼型异步电动机由于结构简单、价格便宜、坚固耐用等优点获得了广泛的应用。在生产实际中,它的应用占到了使用电动机的80%以上。所以本章主要讲解三相笼型异步电动机的控制线路。本节先介绍其基本的控制线路。 2.2.1 直接起动(全压起动)控制线路 1. 用刀闸直接起动:如图示。 适用于一般小型台钻和砂轮机。 2.2.2 点动和长动控制 图(c)中:加一个中间继电器实现控制 点动时: SB2↓→KM+→M点动 长动时:SB1↓→KA+闭合→KM+并自锁→M长动 利用复合按钮组成“正→反→停”或“反→正→停”的互锁控制。如图示: 2.2.4 多地点控制线路 控制原则:起动(常开)按钮应并联连接,即逻辑“或”的关系;停车(常闭)按钮应串联连接,即逻辑“与非”的关系。 如图所示:为三地点控制线路: 2.2.5 多台电动机先后顺序工作的控制 如图所示:油泵电机由KM1控制,主轴电机由KM2控制。 图(a)工作过程: 改用下图可省去KM1常开触头,使线路简化。工作过程如下: 在图(c)中两电机工作顺序:M1起动后M2才能起动,M2停车后M1才能停车 如图示:采用时间继电器按时间顺序起动的控制线路: 工作过程: 2.2.6 自动循环控制 如图示:钻削加工时刀架的自动循环过程。具体要求: 1.工艺要求刀架能自动循环,如图示: 2.实现无进给切削: 根据时间原则,采用时间继电器来实现无进给切削控制。如图示: 2. 3 三相笼型异步电动机降压起动控制线路 2.3.1 星形—三角形降压起动控制线路: 条件:对于正常运转时定子绕组接成三角形的笼型异步机可采用星—三角形降压起动的方法,来达到限制起动电流的目的。 星—三角形起动过程优点是:起动电流小(为直接起动的1/3),结构简单,价格便宜。缺点是起动转矩也是原来三角形接法的1/3。它适合轻载或空载状态下起动。 工作过程: 2.3.2 定子绕组串电阻减压起动控制线路 起动时在三相定子绕组中串入电阻R,从而减低了定子绕组上的电压,待起动后,再将电阻R切除,使电动机在额定电压下投入正常运行。控制线路见下页: 串电阻起动的优点:提高了功率因数,改善了电网质量,电阻价格便宜,控制线路简单。缺点是:电阻上功率损耗大。只适用中小容量电机不经常起动、制动的场合。 : 工作过程: 合上QS→SB2↓→KM1+并自锁→KM1主触头闭合→M串R起动,同时KT通电(延时t秒)→KT常开闭合→KM2+并自锁 →KM1-→KT- 2.3.3 自耦变压器减压起动控制线路: 2.3.4 软启动器及其使用 主要特点:采用电子启动的方法。具有软启动和软停车功能,启动电流、启动转矩可调节,另外还具有电动机过载保护等功能。 原理:利用晶闸管的移相控制原理 2.4 三相异步电动机的制动控制线路 2.4.1 反接制动控制线路 反接制动原理是利用制动时使电源反相序,使定子绕组产生的旋转磁场与转子旋转方向相反,因而产生制动力矩快速停车。制动到转速接近零时,电动机电源自动切除,否则电动机会反方向旋转,检测元件采用直接反

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