中国平煤神马集团瓦斯防治工作的实践2014714.ppt

深井低透气性煤层井筒揭煤防突关键技术 一次设计爆破孔、瓦斯抽采孔，爆破孔和抽采孔控制井壁以外15m范围； 砼加固井底； 先施工瓦斯抽采钻孔，后施工爆破孔； 抽采瓦斯、深孔爆破、爆破后继续抽采瓦斯。 深孔预裂爆破强化增透、钻孔截流抽采钻孔布置 煤层 井壁 爆破孔 抽采瓦斯孔 混凝土 爆破孔 井筒 7000 第8圈 第10圈 第11圈 第9圈 28210 爆破孔 抽采孔 卸压圈 截流抽采圈圈 瓦斯卸压圈 采气 采煤 瓦斯抽采泵站 把瓦斯作为资源，在开采煤炭的同时建立井上下瓦斯抽采系统，把瓦斯集中“抽采”至地面，变害为宝加以利用。淮南矿区形成了井上下立体的缷压开采抽采瓦斯、煤与瓦斯共采的工程技术新格局！ 煤与瓦斯共采理论与工程创新示范 布置巷道和钻孔对瓦斯富集区进行充分抽采；实现被卸压煤层瓦斯含量、瓦斯压力分别抽采降低到国家规定的8m3/t和0.74MPa以下。 采气 地质保障技术 低透气性煤层群卸压开采抽采瓦斯技术 无煤柱煤与瓦斯共采技术 区域性卸压开采消突技术 瓦斯含量法预测煤与瓦斯突出技术 深部开采安全快速揭煤技术 高瓦斯煤矿电网重大灾害监控预警技术 煤与瓦斯共采技术创新在200多个工作面开展了试验、验证系统研究，调整开拓布局和开采程序，成功地解决了淮南矿区瓦斯治理和安全开采技术难题。连续14年避免了瓦斯爆炸事故，百万吨死亡率从4.01降低到近5年0.1以下；安全有了保障，企业得到发展，年产量从1000万吨增加到6700多万吨。煤与瓦斯共采技术创新主要内容： 2、瓦斯治理关键技术创新 谢谢各位领导、专家 * 煤矿井下高压增透集成技术 * * * * 煤矿井下高压增透集成技术 * * * * * * 2、确定瓦斯区域防治技术路线 为持续推进瓦斯区域防治工作，我们编制了《中国平煤神马集团煤矿瓦斯防治“十二五”规划》，确定了瓦斯防治技术路线，大打瓦斯区域防治攻坚战，确保采掘活动始终处于瓦斯治理达标区域。 2、确定瓦斯区域防治技术路线 具备保护层开采条件的煤层优先开采保护层，保护层开采分为煤组间保护和煤组内保护。 煤组间保护：一矿、四矿、六矿、十矿开采戊组煤层保护丁组煤层，十矿三水平、首山一矿开展己组煤层保护戊组煤层的试验研究。 煤组内保护：十二矿三水平开采己14煤层保护己15煤层；四矿、五矿、八矿二水平、九矿、十矿、十一矿、十二矿三水平、十三矿、首山一矿开采己15煤层保护己16-17煤层；四矿、六矿三水平、八矿二水平、十矿开采戊8煤层保护戊9-10煤层。 （1）具备保护层开采条件的煤层 2、确定瓦斯区域防治技术路线 不具备保护层开采条件的突出煤层实行分级治理。 瓦斯压力小于1.5MPa且瓦斯含量小于10m3/t的弱突出煤层，采用区段递进式预抽煤层瓦斯； 瓦斯压力达到1.5MPa或瓦斯含量达到10m3/t的区域，煤巷掘进前，必须施工低（高）位预抽巷，预抽煤巷条带煤层瓦斯； 瓦斯压力达到2.0 MPa的区域，煤巷掘进前，除施工低（高）位预抽巷外，应采用水力冲孔、水力割缝、松动爆破等卸压增透措施，提高瓦斯防治效果。 （2）不具备保护层开采条件的煤层 2、确定瓦斯区域防治技术路线 原始瓦斯压力大于等于2.0MPa的揭煤工作面，必须施工揭煤辅助巷道，并采用水力冲孔、水力割缝等卸压增透技术进行增透，采用钻孔预抽煤层瓦斯。 原始瓦斯压力在1.5～2MPa之间的揭煤工作面，需采用水力冲孔、水力割缝等卸压增透技术进行增透，采用钻孔预抽煤层瓦斯。 原始瓦斯压力在0.74～1.5MPa之间的揭煤工作面，采用钻孔预抽煤层瓦斯。 （3）石门揭煤瓦斯防治技术路线 3、完善制度、加强管理 3、完善制度、加强管理 生产管理中，我们重点进行隐患排查和风险预控，坚持对“一通三防”各大系统进行周期性安全评价，对防突采掘工作面进行周排查和风险评估，将工作面按风险可控程度划分为“安全可控、基本可控、持续改进”三个管理等级，根据评估结论确定相应监控级别，制定实施针对性的安全技术措施。通过现场写实、技术分析，对重点防突工作面措施现场执行情况进行监督检查。 （1）加强系统安全评价和防突头面风险评估，强化现场管理 3、完善制度、加强管理 从瓦斯防治关键环节入手，贯彻“严、细、实”的管理思路，推进瓦斯防治“1311”工程，使瓦斯防治现场管理系统化、规范化、程序化，提高区域治理效果。 “1311”工程是指，做到1个提升[提升瓦斯抽采计量装备和管理水平]、抓好3个关键[煤与瓦斯共采中软煤层打钻深度、封孔工艺、联网管理]、实现1个突破[争取在封孔工艺装备和材料上取得突破]、体现1个规范[规范瓦斯抽采联网标准化]。 （2）推进瓦斯防治“1311”工程 3、完善