啤酒酵母菌.PPT

我国在上世纪70年代未，开始采用室外锥形罐，逐步取代了传统的室内发酵。目前全国新建厂和改建的啤酒厂已全部采用了圆柱锥底罐的发酵方式。 丹麦嘉士伯啤酒有限公司发酵罐群 啤酒发酵罐群 珠江啤酒发酵罐群 发酵阶段 外观状态和要求 1.酵母繁殖期 麦汁添加酵母8-16个小时以后，液面上出现二氧化碳小气泡，逐渐形成白色的，乳脂状的泡沫，酵母繁殖20小时以后立即进入主发酵槽。 2.起泡期 还槽4-5小时后，在麦汁表面逐渐出现更多的泡沫，由四周渐渐向中间，洁白细腻，厚而紧密，如花菜状，有二氧化碳小气泡上涌，并且带出一些析出物。 3.高泡期 发酵后2-3天，泡沫增高，形成隆起，并因酒内酒花树脂和蛋白质-单宁复合物开始析出而逐渐变为棕黄色，此时为发酵旺盛期，需要人工降温，但是不能太剧烈，以免酵母过早沉淀，影响发酵作用。 4.落泡期 发酵5天以后，发酵力逐渐减弱，二氧化碳气泡减少，泡沫回缩，酒内析出物增加，泡沫变为棕褐色。 5.泡盖形成期 发酵7-8天后，泡沫回缩，形成泡盖，撇去所析出的多酚复合物，酒花树脂，酵母细胞和其他杂质，此时应大幅度降温，使酵母沉淀。 后酵﹕为了使嫩啤酒后熟﹐将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月﹐在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀﹐啤酒逐渐澄清﹐CO2在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。 13.成熟 发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成“嫩啤酒”被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。 成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。 14.过滤 经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。 双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。 15.包装 每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。 瓶装啤酒灌装生产线 装瓶机 酒瓶封盖机 贴标签机 标签打印机 啤酒灌装——入仓整套输送系统 16.分销 越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。 一家啤酒公司酿造工艺 一、糖化工艺 1.?投料量：麦芽：6950Kg，水200m3,甲醛4Kg,氯化钙12Kg；大米：2700Kg，水105m3。（据知情人士透露，啤酒厂家在生产过程中往啤酒里加甲醛，可以通过化学反应，去除多酚，避免絮状沉淀，目的是提高啤酒的卖相）。 2.?糖化工艺步骤：糊化投料时50℃同时加入刚粉碎好的麦芽醪35m3，升温到77℃保温10分钟，在升温到100℃保温30分钟；糖化锅投料温度38℃升温到51℃时，并将一部分麦醪打入到糊化锅，同时糊化锅中加冷水48m3降温到73℃保温10分钟，合醪温度68℃，保温20分钟，升温到73℃保温20分钟，升到78℃过滤。 3.? 洗糟水388m3。 4.? 煮沸前体积695m3，10％左右，煮沸时间90min。 5.? 乳酸3.5Kg,煮沸前加入。 6.??最终麦汁浓度12％。 7.?? 冷却温度11～11.5℃。 二、发酵工艺 1. 步骤：满罐自然升温到12℃发酵2～3天，待糖度降到6～7％，自然升温到16℃高温还原双乙酰48小时，降温到－2～1℃后熟三天，过滤。 2.??冷麦汁11～11.5℃。 3.??满罐酵母细胞数达到16×106个／mL。 4.?升温前压力保持在0.2～0.3Bar,升温后升压到0.7～1Bar。 5.?冷凝固物满罐后24小时总排放三次，在酵母回收前排一次。 6.?降温条件：极限糖度达到，双乙酰还原指标达到内控标准，满罐6.5天。双乙酰是衡量啤酒风味成熟与否的决定性指标,其含量超过其味阈值,会给啤酒带来不愉快的馊饭味,影响啤酒风味。双乙酰超标的事例却在此次抽检中暴露出来。作为制约啤酒香气与口味的关键项目，啤酒国家标准规定，优级品的双乙酰含量应≤0.10mg／L。双乙酰超标可产生“饭馊味”，严重影响啤酒的口感。这一问题在少数中小型啤酒厂未能完全解决，在销售旺季，问题更为突出。 7.???出酒条件:后熟三天,酒龄14天以上。 啤酒生产工艺 专题 所谓麦芽汁，即指啤酒在