强力砂带磨削的研究现状与应用.pdfVIP

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强力砂带磨削的研究现状与应用.pdf

2007年第12期 (总第206期) | _ l vesNews 强力砂带蓬肖Ij韵研究现状与应用 黄 云 王福明 许庆顺 周 文 摘要:介绍了强力砂带磨削的基本工作原理以及研究现状,包括影响强力砂带磨削性能的各 个因素,另外还介绍了国内外强力砂带磨削的应用情况。 1 引言 时,从普通多行程磨削过渡到强力砂带磨削可以提 强力砂带磨削是将强力磨削与砂带磨削的优 高单位金属切除率99倍以上。 点结合在一起而发展起来的一种新工艺。强力砂 \ 带磨削是将砂带磨削与强力磨削的优点结合起来, \ 充分利用砂带磨床的磨削能力,增加磨削负荷与磨 \ \ 削余量,以获得更高的材料切除率,它尽可能地将 \ \ : 8 一 加工余量一次切掉,切削深度相当大,因而产生很 \ \ 大的切削力,故称强力砂带磨削。它的基本工作原 、 理与普通砂带磨削相似,也是在高速旋转的环形砂 4O IO0 250 500 l000 2500 5000 ,mm·s-’ 图1 单位金属切除率Q单位与进给速度V,的关系 带上施加一定的压力,使之与工作表面相接触,并 产生相对摩擦,从而进行磨削。只是强力砂带磨削 影响强力砂带磨削切除率的因素有砂带速度、 的磨削深度和磨削压力要大大高于普通砂带磨削。 进给速度、砂带、接触轮、磨削液、砂带张紧力、接触 强力砂带磨削时,每次的磨削深度比普通砂带磨削 压力等。 大100—1000倍,而工作台的进给速度十分缓慢, (1)砂带速度 大约比普通砂带磨削降低了同样的倍数。 一 般而言,磨削速度越高,磨削力越小,材料切 在国际生产工程协会(cIaP)第44、45、46届年 除率越高,但也并非没有上限。例如对不锈钢 会上,来自美国、日本、欧洲的与会机械制造专家、 (1Crl3),砂带磨削速度增加到一定极限值之前,材 学者发表了很多论文,集中体现了21世纪初机械 料去除率随砂带速度增高而增高。速度再高时,材 制造业发展的特点和趋势。根据年会的信息,强力 料去除率增加比较平缓。 磨削和砂带磨削都属于21世纪初机械制造工艺范 (2)进给速度 围,将在制造业中发挥突出的作用。自上世纪70 进给速度对材料切除率的影响与砂带速度的 年代以来,经过数十年的发展,强力砂带磨削在国 影响相似,随着进给速度的提高,材料切除率增大, 外尤其是美国、日本、德国等国家得到了迅速发展。 但当进给速度达到一定值后,反而开始降低,这是 2 强力砂带磨削的研究 因为砂带弹性磨削的缘故。当速度加快后,接触区 国内外对于强力砂带磨削都做了比较深入的 负荷加大,压力大,弹性变形就大,反而不能按正常 基础性研究,主要包括强力砂带材料切除率、表面

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