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空调冰机常见故障诊断与对策
活塞连杆式压缩机常见故障可归纳成如下几种;
一、 压缩机高低压阀片泄漏和破损
如停止压缩机运行,若高低压压力表上的读数在短时间内迅速趋于一致,则说明高低压工作腔已旁通;此故障若发展成阀片碎裂则对制冷装置损害极大。当班人员经常观察压缩机工作声响和运转状况。原因:
1、制造过程中阀片残留应力集中,高速撞击阀座而断裂。
2、航区变化,冷却水温和外界温度变化大,冷济流量不稳定,造成阀片热疲劳失效。
作为管理人员应勤观察,发现故障并采取相应对策。阀座和阀板组成一体的,则一起更换。
二、 压缩机滑油系统故障诊断
常见故障为油压偏低、乳化、油位难以判断。油压难以建立或偏低使油压差继电器动作而迫使压缩机停止运行。原因:
1、系统油不足,应予补充。
2、轴带油泵间隙太大,油压难以达到要求。
3、润滑部位摩擦副之间的间隙过大。
4、回油电磁阀开度过大,回油量过多,油压难以建立。
5、油滤器太脏,油压损失过大,使油压难以建立。
油量不足的原因可能有:
(1)滑油大部分残留在系统中。
(2)回油阀的自动浮球卡死,滑油不能正常地回到曲拐箱,系统油量不足。
(3) 轴封漏油严重。
系统出现油压过低时,首先检查系统是否少油,不能盲目加油,具体措施:先检查回油阀工作是否正常,若正常则关闭储液瓶出口阀,使积存在蒸发器中的滑油随冷济一起经油分离后回油。观看油底壳的油位,若油位低于1/2则补油,若高于2/3则不补油。补油完毕,起动装置,油压还低则不能盲目补油,而应考虑压缩机滑油系统的其他故障。拆下压缩机油泵侧盖,取出油底壳油滤器,若滤器干净,则考虑油泵回油阀开度是否合适,对于使用较长时间后的装置,系统可能由于回油阀的背压弹簧松动而使得回油量增加,油压下降。再次起动,若压力还建立不起,应考虑换油泵。机械轴封有微量的漏油是允许的,若发现漏油厉害时考虑换轴封。滑油乳化变质是因为冰种含水,可更换系统干燥剂或进行再生处理。
三、压缩机系统的活塞连杆故障及诊断
连杆在交变应力的作用下容易疲劳断裂表现为:压缩机有异常敲击声。此故障出现应立即停机拆换损件。为避免上故障,起动装置前,应对压缩机进行盘车,切忌进气阀开启过大而产生较大的冲击负荷。
四、压缩机缸头结霜或温升异常
工作中回气管结霜属正常,但外界负荷迅速变化,冷却水温变化过大,膨胀阀调节不当时,均可导致回气管混入较多液态冷济而造成压缩机气缸壁和机体结霜,甚至造成压缩机“液击”。尤其是空调和冰机热负荷小的时候,冷却水温工况下运行时,若膨胀阀调节不当,极易造成压缩机缸头结霜甚至结冰。避免压缩机产生“液击”的方法:
1、减少冷却水量。
2、适当调节膨胀阀开度以增加冷济过热度。
3、关小压缩机低压进气阀。
4、空调装置夜间工作时尽量减少新风量。
缸头温升异常的原因大多是冷剂中混有不凝气体;另冷凝器冷却效果差,导致冷凝压力升高,也会使压缩机排气压力和温度升高。在检修和装配制冷装置时,不凝气体易进入系统,应通过冷凝器上部放气。
五、系统常见故障和排除
(一)、冷凝压力和冷凝温度过高
冷凝器的常见故障为冷凝压力、冷凝温度过高。为避免这些情况出现应:
1、开启压缩机前,先开启冷却水循环泵。
2、在停止压缩机后,让冷却水泵再循环一段时间。
3、对停用较长时间的制冷装置,在停用期间应放掉冷凝器和管路中的水,防严寒冻裂。
4、定期或适时疏通冷却水侧和水泵滤器。
六、热力膨胀阀的常见故障诊断
1、开度太小,冷剂流量不足。表现为:吸入压力偏低,压缩机运
转频繁但调节对象的温度下不来。若增大阀开度后此现象仍未消失,则可认定为系统冷济不足。
2、开度太大,冷济超过了实际热负荷,冷剂在蒸发器出口过热度
过小。表现为:吸气管路严重结霜,缸头结冰或结霜,压缩机
甚至出现“液击”。该故障常见原因是,阀针过长造成开度失
控,若更换膨胀阀后故障仍未消失,应检查温包位置是否正确。
3、膨胀阀后节流口后形成冰塞。此种现象多发生在容水性极小的氟利昂系统中,游离态的水经过节流降压降温结成冰晶,堵塞节流阀或管路。若在冷济中不仅含有水而且还有机械杂质,则会影响正常的节流降压效果,“冰塞”会更加严重。消除“冰塞”的关键是除去冷济中水分和杂质。从现象看“冰塞”有以下几个特征:
(1) 压缩机吸入压力低,由于膨胀阀后的低压管路水分凝结而使冷剂流量减少而造成。
(2) 压缩机启停频繁,调节对象温度下不来。
(3) 压缩机马达电流小于正常值。
出现冰塞后,要尽快解决,否则冰塞日益严重,回气压力越来越低造成低压保护动作而停机。消“冰塞”措施:
(1)关闭储液瓶出口阀,强制停机,然后用热水反复冲刷“冰塞”
部位融冰;更换干燥剂,借助压缩机的抽吸作用将杂质和水分从节流阀阀口处去除。
(2)若上述不行,则可能有杂质卡住节流口,拆下膨胀
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