越南钢铁厂原料场单机调试方案.doc

越 南 钢 铁 厂 原 料 场 设 备 单 机 调 试 方 案 编制单位： 编制时间： 2013年7月20日 承包单位：负责人: 日 期： 审核意见: 项目监理机构(章)：河内建设与投资发展咨询股份公司监理工程师： 日 期： 审批意见：总包单位(章)：昆钢越南老街钢铁工程项目部 总包代表： 日 期： 审批意见：: 业主单位(章)：越中矿产与冶金有限责任公司 业主代表： 日 期： 工程概况： 我武钢宏信越南钢铁厂工程项目部承担的原料场设备安装，主要设备种类及数量如下： DTII型固定式带式输送机10台。 PE-600*900A颚式破碎机1台。 4.25标准粗圆锥破碎机1台 PDXII25YJ-00圆盘给料机6台，配料皮带秤6台 电动振动给料机等设备。 试车组织机构： 姓名 试车负责事项 电话 职责 调试总指挥 01234697778 现场协调，落实人力、物力资源 调试副指挥 01234697988 现场试车负责，制定各工作阶段的工作计划，现场试车工作安排 技术总负责 01684918098 负责设备调试技术问题的处理 电气专业负责 01234728473 负责电气设备调试技术问题的处理 机械专业负责 01255369618 负责机械设备调试技术问题的处理 成员 0916142063 现场安全负责，制定调试期间的安全措施并组织调试期间的安全检查 陈文斌 成员 01246618345 调试负责，安排调试人员，组织具体调试工作 试车前准备： 现场所有与试车无关物品清理干净。 设备及电气安装工作全部完毕，并检查合格试车用的工机具全部准备齐全试车现场要设有警戒线、并有专人看护，非试车人员不得进入现场。b、所有紧固部件应确认牢固，无部件松动现象连续运转两小时，轴承的温度不得超过应调整排料口的调整装置，保证排料口的调整范围空载试车时，应保证所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，同时应无异常的声音。确认破碎机设备飞轮、槽轮的运转正常平稳。试车前应检下列工作是否完成； 检查各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象,mm，采用各种措施仍不能消除而继续扩大时。 7、涉及人身安全和机组安全的其它意外情况时。 机组运行中可能出现的故障原因及消除方法 故障现象特征 故障产生的几种原因 消 除 方 法 1、轴承温升过高 1、轴承箱剧烈振动 2、润滑油质量差、变质、填充过多或含有灰尘、污垢的杂质 3、轴承箱盖、底座联接螺栓的紧力过大或过小 4、轴与轴承安装歪斜或前后轴承不同心 5、轴承损坏 6、油量不足，流产不通畅 1、找出原因，进行纠正 2、更换符合要求的润滑油 3、重新调整联接螺栓的紧力 4、重新重整 5、更换 6、补油 2、轴承振动过大 1、机组找正精度被破坏 2、转子或变速器大小齿轮的动平衡精度被破坏 3、轴承盖或轴承压盖与轴衬间过盈太小 4、轴承进油温度太低 5、负荷忽剧变化或进入喘振工况区工作 6、轴衬间隙过大 7、地脚螺栓松动 8、机壳内有积水或固体物质 9、齿轮啮合不良或噪音过大 10、主轴弯曲 1、重新找正 2、重新校正动平衡 3、刮研轴承盖水平中分面或刮研调整垫片，保证与轴衬间有0.05~0.07mm的过盈值 4、调节油冷却器冷却水的进水量 5、迅速调整节流门的开启度或打开排气阀或旁通闸阀 6、减小轴衬间隙 7、拧紧地脚螺栓 8、设法排除 9、重新校正大小齿轮间的平行度或交叉度符合要求 10、校正主轴 3、轴承箱或风机剧烈振动 1、风机轴与电机轴不同心 2、机壳与叶轮摩擦 3、基础刚度不够或不牢固 4、叶轮变形 5、叶轮与轴连接松动 6、机壳与基础，轴承箱与支架、机壳，电机与底座，轴承箱盖之间的联接松动等 7、风机进出管道安装不良 8、转子不平衡 9、叶片严重磨损 1、重新调整 2、检查原因，重新调整 3、加固 4、调整或更换 5、紧定 6、调整、紧固 7、调整进出管道接口 8、重新调整 9、更换 4、电机电流过大或温升过高 1、流量超过规定值 2、电机输入电源过低或电源单相断电 3、联轴器联接不正 4、受轴承箱剧烈振动影响 1、减小流量 2、检查电源 3、重新调整 4、检查轴承箱振动，根据3项解决振动剧烈的问题。 5、介质泄漏 1、进出口管道联接松动 2、密封石墨环严重磨损 3、未充氮气 1、紧固 2、更换石墨环 3、补充氮气 6、轴承箱漏洞 1、轴承箱中充油过多 2、轴承箱密封损坏 1、放去过多的油 2、更换密封 六、试车安全措施 用明显标记圈定试车区