轻集料砌筑交底.doc

交底内容： 本工程填充内墙主要采用轻集料混凝土空心砌块砌筑。 一、施工作业条件： 1、结构已验收，剪力墙大模螺栓孔已经用微膨胀混凝土填实，施工作业面已进行移交。 2、测量人员按图纸放出墙身线、构造柱位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，标识清晰。经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续，并经过监理工程师检查验收。 3、进场材料已经做好材料取样复试工作，所用材料报验合格方可使用。 4、现场砌块应按规格、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。二、轻集料砌块砌筑： 1、技术准备 1）熟悉施工图纸，了解轻集料砌体的部位及构造。 2）了解轻集料砌块砌筑方法和要求，认真做好交底。 2、材料准备 1）本工程主要规格为395×195×90、395×195×140、395×195×190）以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。 2）砌块专用砌筑砂浆 砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003”相关规定。应有详细的使用说明，以便现场根据使用说明操作搅拌。 3）混凝土 浇注芯柱、水平系梁的混凝土，可采用C20混凝土。 3、施工工艺 3.1、施工工序 基层处理→放线→水电布管 →排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏打底 3.2砌筑施工 3.2.1基层清理、放线 浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。 3.2.2水电布管 水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图 3.2.3排砖 根据现场砌块墙的位置尺寸以及水电线管的位置，摆放砌块进行排布，以便合理的布置芯柱、水平系梁、过梁以及植筋位置。 1）墙体排砖做法 ： 根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节。 2）芯柱布置 （见后附图） A、门窗洞口两侧，植筋1φ12. B、 墙长超过5m时，墙中段设置芯柱，植筋1φ12,且芯柱与芯柱间距不易大于4m. C、转角、丁字墙、十字墙交接部位，设芯柱，1φ12. D、墙厚190、25O、300厚，2φ10，如图： 3）设水平系梁 （见后附图） A、 无门窗洞口时，墙高中部设置3φ10 φ6@250 B 、有门洞口时，在门洞口上部设置， 3φ10 φ6@250 与过梁连通。洞口宽度超过1m时，过梁配筋按设计。 C、 门洞高度超过3m时，洞高中部增设水平系梁3φ10 φ6@250 4）门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁。预留＜400mm配电箱洞口上部设 2φ10钢筋，以卸载配电箱体的承重。 3.2.4植筋 1）、芯柱钢筋与主体结构的拉结采用植筋做法，由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作。主要植筋规格为Φ12, 锚固长度10d,搭接长度50d，且不小于500mm。 2）、植筋胶要有出厂合格证和检测报告。植筋先进行拉拔试验，植筋的深度不小于100mm并根据拉拔试验结果确定，合格后方可大面积进行施工。植筋后24小时后进行拉拔试验，试验合格后方可大面积施工和砌筑。 3）、植筋时根据排砖定好的点位，进行打孔，打孔到位后认真用气泵清扫孔内的浮土。 5.2.5 撂底及墙体顶部做法 最底部处理：根据门洞等标高，灵活掌握，高度不小于200，采取砌块空洞中砼灌实。 墙体顶部做法 ：根据墙体顶部剩余高度 1）符合砌块模数时，可用整砖砌筑 2）如不符合模数时，可切割整砖或半砖等辅助砌块补砌挤紧。 小于50mm时干拌砂浆捻平，等于50mm时小实心砖平砌，大于50mm小于200mm时小实心砖斜砌。 窗子下口及外墙部位砌块砌筑时，砌块空洞中用C20混凝土灌实。以便外墙保温固定胀栓。 3.2.6砌筑墙体 1）、砌块砌筑前不需浇水。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。 2）、采用专用干拌砂浆砌筑时。砌筑砂浆配比符合砂浆使用说明，用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。 3）、灰缝厚度控制到5mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。 4）、与框架柱、剪力墙交接部位粘接剂应该满粘如图： 5）、内隔墙砌块墙体不宜设置临时间断洞口。 6）、需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。